文章摘要: 矯直機(jī)在冶金精整生產(chǎn)線上,矯直機(jī)的作用是在一定的彈性變形范圍內(nèi)平整帶鋼表層,以滿足用戶的要求;另一方面,它與機(jī)組的其他設(shè)備同步輸送帶鋼。它是保證產(chǎn)質(zhì)量量關(guān)鍵的部分之一。因此,保證其正常運(yùn)行對提高機(jī)組的生產(chǎn)和產(chǎn)質(zhì)量量具有重要意義。一、過程要求
矯直機(jī)在冶金精整生產(chǎn)線上,矯直機(jī)的作用是在一定的彈性變形范圍內(nèi)平整帶鋼表層,以滿足用戶的要求;另一方面,它與機(jī)組的其他設(shè)備同步輸送帶鋼。它是保證產(chǎn)質(zhì)量量關(guān)鍵的部分之一。因此,保證其正常運(yùn)行對提高機(jī)組的生產(chǎn)和產(chǎn)質(zhì)量量具有重要意義。

一、過程要求和控制原則
1.過程要求
矯直機(jī)由17個工作輥組成,包括8個上輥和9個下輥,上輥是固定的,下輥由輥縫控制系統(tǒng)控制,以校正帶鋼表層。在技術(shù)上,要求控制系統(tǒng)可以設(shè)置和保存矯直機(jī)的輥形,允許操作員通過點(diǎn)擊觸摸屏上的圖形位置來改變?nèi)肟诨虺隹谳伒奈恢?,可以單?dú)或一起調(diào)整。
在整個生產(chǎn)過程當(dāng)中,系統(tǒng)保持輥的設(shè)定值,無論施加在輥上的力如何,都可以保證恒定的輥形。
2.控制原理
矯直機(jī)控制系統(tǒng)主要由以下幾個部分組成:Mac Mac,USC13””彩色觸摸屏,68000控制器等。比較信號放大后,從輸入輸出模塊輸出到伺服閥,控制液壓缸的運(yùn)動。反饋量由68000控制器計(jì)算,矯直機(jī)公式計(jì)算的前次反饋值范圍為0~4095。根據(jù)位置量,根據(jù)滾筒之間的距離和從入口到滾筒的距離來確定滾筒的反饋位置。
二、系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)
矯直機(jī)根據(jù)流程和工作原理,控制系統(tǒng)硬件挑選如下:UNICO公司的68000控制器,配備32位CPU模塊,256KRAM,256KEPROM;轉(zhuǎn)換速度小于200μS的12位模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊..USC13”觸摸屏,分辨率800X600,RS485接口。
矯直機(jī)位置傳感器為美國BEI DUNCAN公司生產(chǎn)的KTR直線位移傳感器,線性偏差為0.1%,重復(fù)性精度為0.013 mm,MAC計(jì)算機(jī)為Mac Mini,GMA950圖形芯片。
矯直機(jī)輥縫調(diào)節(jié)系統(tǒng)
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