活性碳催化燃燒設(shè)備的介紹

活性碳催化燃燒設(shè)備使用活性碳模塊吸附、收集、壓縮和增加揮發(fā)性有機(jī)廢氣（VOCs）的濃度，然后從活性碳模塊解吸高濃度廢氣分子并將其送至催化氧化爐（CO爐）進(jìn)行無(wú)焰燃燒，將有機(jī)廢氣分解成CO2和H2O，從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。

活性碳催化燃燒設(shè)備工作原理：首先，活性碳模塊用于吸附和壓縮揮發(fā)性有機(jī)廢氣以提高濃度，然后將高濃度廢氣分子解吸并送至催化氧化爐進(jìn)行無(wú)焰燃燒，分解成CO2和H2O，達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。

活性碳催化燃燒設(shè)備工藝流程：

（1） 風(fēng)量大、濃度低的揮發(fā)性有機(jī)廢氣在引風(fēng)機(jī)作用下經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后，進(jìn)入蜂窩狀活性碳吸附模塊進(jìn)行吸附濃縮。經(jīng)活性碳凈化的潔凈空氣通過(guò)煙囪排入大氣。

（2） 隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，活性碳的吸附容量會(huì)接近飽和，同時(shí)電機(jī)控制系統(tǒng)控制催化氧化爐開(kāi)始加熱，同時(shí)提前提前提前預(yù)熱貴金屬催化劑。加熱后的高溫氣體由熱交換器冷卻，然后通過(guò)混合空氣加熱和解吸飽和活性碳模塊，將其調(diào)節(jié)至100-120℃。解吸后的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)換熱器提前提前提前預(yù)熱后進(jìn)入催化氧化爐分解。

（3） 催化氧化爐中加熱至250~300℃的有機(jī)廢氣在貴金屬催化劑作用下無(wú)火焰燃燒，有機(jī)廢氣被氧化分解為CO2和H2O，達(dá)到凈化目的。凈化后的空氣可以通過(guò)煙囪在高空排放。

活性碳催化燃燒設(shè)備特色：

（1） 有機(jī)廢氣濃度可達(dá)10-15倍，適用于高風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣的處理；

（2） 設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，升溫至點(diǎn)火溫度只需15-30分鐘，能耗低；

（3） 浸漬貴金屬鈀和鉑的蜂窩催化劑具有大表層積、小電阻和高凈化率；

（4） 系統(tǒng)廢熱可返回干燥隧道，以下降原干燥隧道的功耗，也可作為其他方面的熱源；

（5） 催化劑一般5年內(nèi)更換，載體可再生，使用年限長(zhǎng)；

（6） 設(shè)備外部溫度正常，安全性高，凈化效率95%以上；

（7） 采用電加熱支持燃燒，簡(jiǎn)單方便；

（8） 在整個(gè)操作過(guò)程當(dāng)中，實(shí)現(xiàn)了PLC自動(dòng)控制，方便可靠。

活性碳催化燃燒設(shè)備適用范圍：活性碳催化燃燒設(shè)備適用于油漆、化工、制藥、電子、印刷、橡膠、皮革、家具、塑料、新材料、半導(dǎo)體制造等行業(yè)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣處理。適用于低濃度有機(jī)廢氣的處理(≤ 1200mg/m3），其不適合于直接燃燒或催化燃燒和回收處理。特別是對(duì)于風(fēng)量大的處理場(chǎng)所，可獲得滿(mǎn)意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。