挑選五金沖壓件時應遵循哪些原則

五金沖壓件使用沖頭和模具使不銹鋼，鐵，鋁，銅和其他板材或其他材料變形或斷裂，以達到所需的尺寸和形狀。 如果五金沖壓件的材料挑選不當，則容易產(chǎn)生次品，從而造成成本過高和其他原因。 挑選五金沖壓件時應遵循哪些原則？

??挑選五金沖壓件時應遵循的4條原則

??1.對于定尺板，請嘗試挑選合適的尺寸。 從鋼鐵廠切割后，無需進行二次剪切以下降切割成本。 對于卷板，嘗試挑選卷尺寸和開卷成型工藝，以減少二次切割。分切的工作量提高了工作效率。

??2.板的厚度有偏差要求，通常在偏差的允許范圍內(nèi)，應首先挑選偏差較小的板。

??3.確定展開的金屬沖壓件的形狀和尺寸是分析沖壓件的變形程度，設計工藝和制定工藝規(guī)程的前提。 如果片材的形狀合適，則不僅可以顯著改善沿片材的變形的不均勻分布，而且可以增加成形限，可以減小凸耳的高度，并且可以減小修整的余量。 另外，對于落料后直接成型的某些零件，如果可以給出準確的板材形狀和尺寸，則可以減少模具試驗調(diào)整的次數(shù)，從而縮短了生產(chǎn)周期并提高了生產(chǎn)率。

??4.在挑選用于產(chǎn)品設計的材料時，請避免使用高質(zhì)量材料而造成產(chǎn)品性能過高。 同時，在滿足產(chǎn)品和工藝要求的前提下，嘗試挑選現(xiàn)有批量生產(chǎn)模型的材料和厚度，以形成材料平臺。 為以后的采購和庫存管理提供方便。

五金沖壓件的質(zhì)量受材料，模具質(zhì)量，沖壓設備，加工技術等因素的影響。因此，在生產(chǎn)五金沖壓件時應遵循上述材料挑選原則，以節(jié)省五金沖壓件的成本，提高產(chǎn)質(zhì)量量。