泵車減速機的壽命要如何進行提高，大家來了解一下

　　接觸過泵車減速機的朋友都知道，泵車減速機的使用年限取決于外部載荷和內(nèi)部磨損率。泵車減速機表層和內(nèi)部負荷過大，可能造成齒斷裂、軸斷裂和運動部件磨損，運動部件磨損可能造成難以形成光滑的油膜。因此，當減速機生產(chǎn)商外形良好，使用硬齒面齒輪時，提高其使用年限的方法如下：

　　首先，必須避免泵車減速機驅(qū)動的部件承受過大的外部載荷。其次，泵車減速機內(nèi)部軸承或齒輪的磨損應(yīng)控制在合理的范圍內(nèi)。三是要盡量保證軸承內(nèi)部與齒輪嚙合面符合流體動力光滑油膜。

　　1.準確安裝泵車減速機，避免用力過大

　　泵車減速機必須滿足相應(yīng)的裝置要求，以免因找正不良、配合精度不足、振動過大等原因造成較大的附加力(即增加外力)，從而加速泵車減速機的損壞。這種故障應(yīng)在早期或工作中及時發(fā)現(xiàn)和處理，否則會引起負荷振動和異常情況，如軸承滑環(huán)加速磨損或磨損，從而縮短軸承的使用年限。

　　2.及時修理從動件和減速機，避免減速機過載

　　由于軸承磨損、碎裂、開裂或損壞，泵車減速機驅(qū)動的部件將承受過大的外部載荷。因此，在日常維護工作中，有必要制定并實施有針對性的抽查維護規(guī)范，避免外部負荷過大，從而下降減速機的使用年限。例如，泵車減速機本身可以通過五種傳感、振動監(jiān)測、潤滑油的鐵素體分析和其他檢測方法(如潤滑油、振動、溫度、噪音等)進行監(jiān)測。以便及時發(fā)現(xiàn)存在的問題或危險。及時檢驗、糾正或更換損壞的零部件，確保減速機本身的工作狀態(tài)符合計劃要求，并避免或避免過大的內(nèi)部負荷。

　　3.確保軸承和齒面結(jié)構(gòu)符合流體動力平滑油膜

　　全流體動力光滑油膜的組成是延長泵車減速機使用年限的基礎(chǔ)。如何做到這一點：

　　潤滑油的合理挑選是保證足夠平順的關(guān)鍵。挑選潤滑油時，首先要考慮線速度、極限載荷、工作溫度、工作環(huán)境等因素，合理挑選潤滑油。

　　注意減速機平穩(wěn)性

　　減速機因漏油會干燒，因水、灰塵、泥漿等會增加磨損。從而造成平滑度的問題。因此，在抽查中要定期檢驗動密封點、排氣塞、油位變化等情況，避免外部污染物進入減速機，以及因缺油造成潤滑不良、干燒。對于使用冷卻水冷卻潤滑油或在露天蒸汽中工作的減速機，需加強潤滑油流入量的檢驗，避免流入量帶來的平穩(wěn)性問題。