復(fù)合式破碎機(jī)可以用來石灰石制砂嗎？

復(fù)合式破碎機(jī)也稱復(fù)合破，是一臺(tái)集破碎、制砂為一體的機(jī)器，對(duì)于石灰石有著很好的破碎能力，在機(jī)制砂骨料和金屬礦石中的應(yīng)用廣泛，因其具有破碎比大、成品粒度好、耐磨性好、能耗低、密封性好、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，是比較符合作為石灰石制砂的機(jī)器的。

了解復(fù)合式破碎機(jī)前，我們首先對(duì)其工作原理做個(gè)簡(jiǎn)單的介紹。物料由破碎機(jī)上部垂直落入復(fù)合式破碎機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。正是由于復(fù)合式破碎機(jī)的這種工作原理，才使這種破碎機(jī)廣泛適用于水泥廠的生料、熟料細(xì)碎作業(yè)，同時(shí)也可用于白云石、焦寶石、鉛鋅礦、蛇紋石、高爐渣、煤矸石、磷礦石等中等硬度物料的細(xì)碎作業(yè)，特別適用于硬質(zhì)石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、玄武巖等人工制砂或高速公路路面石料的加工破碎。

從破碎效果上來看：復(fù)合式破碎機(jī)破碎比大，因此對(duì)于石灰石的破碎上根本沒問題，出料粒度可以任意調(diào)節(jié)，不受板錘、襯板磨損的影響。

從設(shè)備結(jié)構(gòu)上來看：石灰石復(fù)合破的轉(zhuǎn)子體結(jié)構(gòu)獨(dú)特，破碎石灰石時(shí)，轉(zhuǎn)子體幾乎不磨損，后腔體設(shè)置有絲桿或液壓開啟機(jī)構(gòu)，不用起主設(shè)備，即可輕松更換易損件。

從破碎效益上來看：復(fù)合式破碎機(jī)破碎后的石灰石粒度都能滿足用戶生產(chǎn)需求，有利于石灰石的進(jìn)一步處理加工，同時(shí)也利于用戶對(duì)于該成品的銷售，成品滿足下游用戶需求，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

具體來說，復(fù)合式破碎機(jī)有以下幾點(diǎn)性能：

1.破碎比大，最大進(jìn)料粒度80～240mm，出料粒度≤3mm占90%左右。

2.產(chǎn)量高，其破碎過程為直通式破碎，由于物料的通過量大，通過速度快，因而產(chǎn)量就高。相對(duì)而言，能耗就少。

3.易損件采用高硬度.高韌性多元合金耐磨材質(zhì)，磨損少，壽命長(zhǎng)。錘頭與反擊板間距可實(shí)現(xiàn)微調(diào),確保產(chǎn)品粒度均勻,錘頭的利用率大大提高,壽命增加5倍左右。

4.環(huán)保節(jié)能新型復(fù)合碎石機(jī)在生產(chǎn)作業(yè)過程當(dāng)中可以噴水降塵，以下降對(duì)環(huán)境造成的污染，環(huán)保性更強(qiáng)。

5.獨(dú)特的甩料盤結(jié)構(gòu)，由甩料筋和甩料襯板圓周交叉分布組成，甩料筋磨損后可做甩料襯板用，大大提高了材料利用率，下降了使用成本。

6.應(yīng)用冷卻系統(tǒng)及軸承溫度檢測(cè)裝置，可破碎150°C以下高溫物料，并可實(shí)時(shí)檢測(cè)軸承溫度。

7.結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理機(jī)器在安裝過程當(dāng)中，操作簡(jiǎn)單,且后期維護(hù)更省時(shí)省力。