合金拉絲模具都有哪些優(yōu)點

與其他模具相比，合金拉絲模具的抗拉強度比其他模具高70%以上。合金拉絲模具由耐磨性好、內(nèi)孔磨損均勻、抗沖擊性強、拉拔效率高的模具制成。與模具相比，合金拉絲模具在使用工具的過程當中具有以下顯著優(yōu)勢：

1、效率高。必要的維護工序是保持合金拉絲模具壽命和表層質(zhì)量的重要保證。 通常建議客戶每24小時對合金拉絲模具進行一次維護保養(yǎng)。合金拉絲模具的氣孔直徑在拉絲后24小時內(nèi)會發(fā)生變化，線徑的變化率比較小。因此，在整個生產(chǎn)過程當中，只有每個壓縮比的拉絲模直徑在輸入和輸出上是比較穩(wěn)定的。

2、耐磨性高，使用年限長。合金拉絲模具的使用年限通常比其他模具長30到50倍左右，因此在拉絲過程當中不需要經(jīng)常停機更換模具。同時合金拉絲模具孔徑小，尺寸變化小，非常有利于用卷筒拉絲。一般來說，電線的匝數(shù)是固定的，拉出來的。當成品尺寸變大匝數(shù)時，繞線減少比較快，這就需要改變滑閥的尺寸，不利于提高生產(chǎn)效率。 但合金拉絲模具并非如此。

3、節(jié)省大量原材料。如果合金拉絲模具鍍有金屬，而拉絲工藝停止，電鍍工藝沒有停止，造成線材鍍上高于表層鍍層厚度，這種情況就需要切斷粗細高于數(shù)字的線材會重新啟動，這樣會造成很大的浪費，更多的停機時間和更大的浪費。使用合金拉絲模具可以大大減少這種浪費。

4、下降勞動強度。由于合金拉絲模具使用年限長，膨脹速度慢，不需要經(jīng)常更換模具，大大下降了勞動強度。生產(chǎn)工人可同時操作4-5個金拉絲模具。