醫(yī)院醫(yī)療設備外殼厚板吸塑工藝的優(yōu)化實踐

隨著新材料和新技術的不斷出現，多層厚板吸塑應用于醫(yī)院醫(yī)療設備外殼成型領域，開啟了醫(yī)院醫(yī)療設備外殼結構化產品的新篇章。因此，有必要探討醫(yī)院醫(yī)療設備外殼厚板吸塑產品的相關因素，考慮醫(yī)院醫(yī)療設備外殼厚板吸塑工藝的優(yōu)化路徑，以提高醫(yī)院醫(yī)療設備外殼產品的質量。

某醫(yī)院醫(yī)療設備厚板吸塑外殼設計要素分析

(1)幾何和精度。吸塑殼體的幾何尺寸包括:從切割面到成型面的尺寸和從切割面到切割面的尺寸，這些尺寸與片材的厚度、材料特性和成型工藝有直接關系。

(2)脫模角度。吸塑模具由脫模角度不同的凹模和凸模組成。一般來說，陰模脫模角為0.5o-1o，陽模脫模角為2o-5o。

(3)外殼的圓角。泡殼應設計成圓角盡可能大，而不是尖角，并應倒角，以保證泡殼產品受力適當。

(4)寬深比。醫(yī)療器械外殼吸塑產品的寬深比是衡量吸塑成型難易程度的重要指標，它表示產品的最小寬深比。數值越大，越容易形成吸塑產品，數值越小，越難形成吸塑產品。

2醫(yī)院醫(yī)療設備外殼厚板吸塑工藝缺點分析

(1)產品的局部成型不充分。造成厚殼板吸塑制品局部成形不充分的缺點主要有:板材本身塑性差；板和模具之間的真空不足；板材拉伸過度；模具溫度低等。

(2)產品表層顏色缺點。產品表層顏色缺點產生的原因主要有:加熱不足；過度加熱；模具加熱溫度不高，造成產品出現色差。

(3)產品流痕缺點。產品流痕缺點產生的原因主要有:模具和板材溫度低；模具溫度控制不好；成型過程當中的偏差等。

(4)產品的折疊缺點。產品起皺缺點的主要原因包括:片材太下垂；板材加熱時間過長；模具成型角度過大等。

(5)產品表層不夠平整的缺點。產品表層缺點不均勻的原因主要在于以下幾個方面:板材或模具潔凈度不夠；模具的真空孔太大；模具中的真空孔數量不足；模具上有片狀結構等。

3.醫(yī)院醫(yī)療設備外殼厚板吸塑工藝優(yōu)化實踐探索

3.1厚板吸塑產品結構的優(yōu)化

醫(yī)院醫(yī)療設備的外殼體積大，表層積大，可以采用曲面設計，保持產品結構的外在美觀，避免吸塑工藝的缺點。其結構的優(yōu)化主要包括以下幾個方面:

(1)優(yōu)化產品的深度。醫(yī)院醫(yī)療設備中有很多桶深較大的產品，給吸塑產品帶來了很大的挑戰(zhàn)。為了優(yōu)化產品的成型效果，可以采用凹模成型和凸模輔助壓制的方法，使產品片材在上、下模之間受熱并吸出凸模和片材之間的少量空氣，使片材吸附在凸模上，然后逐漸下壓凸模，使片材完全吸附在凹模上，最后脫模。通過這種凹凸模輔助成型的方法，可以增大設備殼體產品的拉深角，下降殼體產品的寬深比。

(2)優(yōu)化圓角。根據裝配的實際要求，可以在醫(yī)療器械外殼產品的連接處優(yōu)化圓角。

(3)采用組裝粘接。對于醫(yī)院醫(yī)療設備外殼的吸塑產品，可以采用組裝粘接的方式代替倒扣設計。為了增強殼體產品的強度，采用雙層吸塑技術替代單層吸塑板的優(yōu)化粘合工藝。