螺桿機筒的加工工藝要求

螺桿機筒的加工對材質有所要求。我們由擠出工作過程可知，螺桿是在高溫、一定的腐蝕、強烈磨損以及大扭矩下進行作業(yè)的，因而，螺桿機筒有必要滿足以下幾個要求：耐高溫，高溫下不變形；耐磨損，壽命長；耐腐蝕，物料具有腐蝕性；強度高，可接受大扭矩，高轉速；具有良好的切削加工功能；熱處理后殘余應力小，熱變形小等。下面就為大家簡單介紹一下螺桿機筒的加工工藝要求有哪些？

螺桿機筒的加工工藝要求：

1、螺桿機筒要用抗腐蝕、耐磨損合金鋼材制造。國內目前多用38CrMoAl、400或45＃鋼制造；

2、螺桿機筒毛坯應經鍛造成型；

3、螺桿機筒粗加工后應調質處理，硬度HB=260~290；

4、機筒機械加工后，壁厚應均勻，內孔加工精度應符合標準；

5、內孔表層要氮化處理，氮化層深應在0.40~0.70mm范圍內，表層硬度HV≥950；

6、螺桿機筒內孔表層精加工后粗糙度應不大于1.6pm；

7、螺桿毛坯用38CrMoAl或40Cr合金鋼經鍛造成型；

8、螺桿粗加工后應進行調質處理。硬度118=260~290；

9、螺桿精加工后的外圓精度應符合GB1801-79中h8級精度要求；?

10、螺桿機筒的螺紋部分粗糙度Ra值為螺紋兩側面不大于1.6um，螺紋底槽面和外圓不大于0.8/um。