對不銹鋼鍛件的冷卻組織有什么要求

一般材料手冊和工廠會列出淬火標準，回火或正火后不同直徑的不銹鋼鍛件的常規(guī)機械性能，并將其用作工廠交貨條件。但是，對組織的狀態(tài)沒有要求，并且組織對于評估諸如耐力強度，高溫蠕變強度和斷裂韌性等性能非常重要。在制定不銹鋼鍛件的冷卻過程時，不僅整個截面要具有相對均勻的常規(guī)機械性能，而且冷卻結構的性能和沿截面的結構分布也必須如此。

對不銹鋼鍛件的冷卻結構與回火后的力學性能之間的關系進行了廣泛的測試和研究?？傮w結論如下：

1.如果冷卻后獲得馬氏體組織，則在低溫回火后具有較高的強度，硬度和耐磨性，但塑性和韌性較低。強度和硬度隨著鋼中碳含量的增加而增加，而塑性和韌性則下降。隨著回火溫度的升高，馬氏體組織的強度和硬度下降，而塑性和韌性提高。一般來說，鋼中的合金元素能減少回火過程當中不銹鋼鍛件的強度和硬度，并且可塑性和韌性也大大提高。馬氏體組織在高溫下回火后，可以獲得均勻的回火索氏體結構?？梢猿浞掷闷鋸姸?，可塑性和韌性，即可以獲得具有較高綜合機械性能的不銹鋼鍛件。

2.如果冷卻后獲得較低的貝氏體組織，則回火后的機械性能與在相同溫度下回火后的馬氏體相似，并且具有更高的沖擊韌性。

3.如果在冷卻后獲得上貝氏體組織和珠光體組織，則回火的不銹鋼鍛件將具有低強度和可塑性，即綜合機械性能差。

4.冷卻后，如果不銹鋼鍛件的組織中出現(xiàn)鐵素體，則回火后的整體機械性能會大大下降，特別是沖擊韌性會大大下降?？梢钥闯?，回火后的整體機械性能隨著通過冷卻獲得的結構的粗化而劣化。例如，回火組織的脆性轉變溫度根據諸如珠光體，上貝氏體和下貝氏體的冷卻組織而依次下降。

不銹鋼鍛件的熱處理方法是根據所使用的鋼種，通過適當的處理工藝來獲得滿足零件要求的綜合機械性能。