PE保護膜有殘膠的原因

　　PE保護膜有殘膠的原因是什么，為什么PE保護膜貼不牢?相信大家都有一些類似這樣的小問題，下面由PE保護膜廠家的小編給大家解答!

　　1.人為因素:

　　有些人認為PE保護膜看起來就像一層塑料薄膜。任何一種保護膜都可以滿足自己的產(chǎn)品需求，甚至只是貼上去。這是一種非常不負責任的說法。關于PE保護膜的專業(yè)常識有很多，比如:貼之前要保持產(chǎn)品的清理，產(chǎn)品表層不可有油脂，不可有化學殘留物，否則容易造成殘留物與膠水發(fā)生反應，造成脫膠，粘度不夠。

　　2.膠水的內(nèi)在因素可分為以下三點:

　　(1)膠基被破壞，被保護產(chǎn)品表層橡膠殘留較多，PE保護膜表層可見基材;(2)粘結失效，被保護產(chǎn)品表層和基材上有壓敏膠，保護膜涂層表層失去光澤;(3)遷移殘留，被保護產(chǎn)品表層有少量壓敏膠殘留，PE保護膜涂層表層光澤度保持良好。

　　3.老化機制:

　　丙烯酸酯壓敏膠的主鏈是飽和鏈，一般熱能很難使主鏈斷裂。老化機理主要是紫外線老化?；宓睦匣饕怯勺贤饩€引起的。比如PE膜基材在80℃環(huán)境下老化一周后的拉伸強度和uv燈供應商的30W紫外光，結果表明一般應用溫度對其老化性能影響不大，但紫外光影響較大。

　　4.剝離強度隨時間變化:

　　無論表層的光澤度有多高，物體表層都散布著許多肉眼難以看到的微小孔洞。壓敏膠雖然已經(jīng)交聯(lián)，但仍有一定的變形和流動性，尤其是沒有交聯(lián)的聚合物部分。另外，貼PE保護膜時，壓敏膠與數(shù)據(jù)面的接觸面積不是很大，隨著時間的延長，接觸面積逐漸增大，PE保護膜與被保護面之間的效果逐漸提高。