經(jīng)濟型絲桿模組的介紹與挑選

經(jīng)濟型絲桿模組廣泛應(yīng)用于自動化行業(yè)。 在不同的自動化行業(yè)的發(fā)展中，是相對不同的。 那么，在挑選經(jīng)濟的絲桿模組時，應(yīng)綜合考慮各種因素。 以下是需要評估的主要因素。

? 1、經(jīng)濟型絲桿模組的抗振性和穩(wěn)定性：穩(wěn)定性是指在給定工況下自激振動的性能。 抗振性是指模塊對的受迫振動和沖擊能力。

? 2、剛性對于機械儀器尤為重要。 模塊化變形包括導(dǎo)軌主體的變形、導(dǎo)軌副的接觸變形和導(dǎo)軌在力作用下抵抗變形的能力。 變形會影響部件的相對位置和導(dǎo)向精度。 應(yīng)同時考慮兩個伺服電動缸。

? 3、經(jīng)濟型絲桿模組的貼合度：是指在工作過程當中保持原有幾何精度的能力。 模塊的精度主要取決于導(dǎo)軌的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。 耐磨性與導(dǎo)軌副的數(shù)據(jù)匹配、受力、加工精度、潤滑方式和保護裝置的性能有關(guān)。 直線電機導(dǎo)軌及其支撐中的殘余應(yīng)力也會影響導(dǎo)軌的精度。

? 4. 模塊和支架的導(dǎo)軌精度和熱變形。 導(dǎo)向精度是指運動件沿導(dǎo)軌導(dǎo)向面運動時的精巧軌跡水平。 影響導(dǎo)向精度的主要因素有導(dǎo)軌導(dǎo)向面的幾何精度、導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的類型、導(dǎo)軌副的接觸精度、表層粗糙度、導(dǎo)軌的剛度和支撐、 導(dǎo)軌副的油膜厚度和油膜剛度。 微型電工鋼直線導(dǎo)軌的幾何精度一般包括：垂直平面和水平平面的直線度。 兩個導(dǎo)向面之間的平行度。 導(dǎo)軌的幾何精度可以表示為導(dǎo)軌全長偏差或單位長度偏差。

許多行業(yè)需要使用經(jīng)濟的絲桿模組化滑臺。 其高剛性、模塊化、高速度等獨特的產(chǎn)品特性得到了用戶的高度評價。 迄今為止，這些優(yōu)勢發(fā)揮了越來越重要的作用。 下面介紹幾個有代表性的產(chǎn)品優(yōu)勢。 用戶也可以根據(jù)這些特色來判斷如何挑選經(jīng)濟的絲桿模組滑臺。

? 1、輕巧高剛性：鋁合金型材底座與直線導(dǎo)軌的結(jié)合，實現(xiàn)了以下兩大重要特性：輕量化、高剛性。 重量輕，使設(shè)備小而輕。 高剛性意味著高精度，鋁合金原材料價格低廉，下降了成本。 通過陽后，滑臺和底座安裝在直線導(dǎo)軌上。 底座與滑臺配合，達到模塊滑臺承載能力的穩(wěn)定。 負載的位移很小，改變負載質(zhì)量或外部負載的功能可以保持高穩(wěn)定性。

? 2、耐腐蝕：經(jīng)濟型絲桿模組滑臺的底座和滑座均采用鋁合金材質(zhì)。 具有較高的耐腐蝕性和耐磨性。 此外，不銹鋼直線導(dǎo)軌和安裝螺釘均鍍鎳，因此整個絲桿模組具有完全的耐腐蝕性。

? 3、零部件標準化：用于組裝經(jīng)濟型絲桿模組滑臺的零部件嚴格按照標準生產(chǎn)。 在裝卸、輸送、輸送等作業(yè)中，水平和垂直模塊組件均可使用。 氣缸可用氣動工作滑塊模塊代替，價格低，壽命長，維修方便。