中走絲的工作原理

中走絲是電火花線切割機(jī)床的一種。中走絲的工作原理是用連續(xù)移動(dòng)的鉬絲(稱為電極絲)作為電極，對(duì)金屬進(jìn)行刻蝕，切割工件。中走絲加工的工件質(zhì)量介于兩者之間，所以被稱為中走絲材。準(zhǔn)確地說，中速絲是高速絲的升級(jí)產(chǎn)品，可以理解為可以多次切割的高速絲，但其切割速度并不比高速絲慢，而是比高速絲高。只有在多次切割的過程當(dāng)中，才能下降切割速度，達(dá)到切割效果。此時(shí)計(jì)算的是平均效率，不是最高效率，加工質(zhì)量?jī)A向于線切割。線速由系統(tǒng)自動(dòng)控制，可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

中走絲具有多重切割功能(工作原理與線切割WEDM相同)。加工過程當(dāng)中，控制系統(tǒng)會(huì)根據(jù)編制的程序自動(dòng)調(diào)整加工參數(shù)(脈沖寬度、脈沖間隔、功率管數(shù)和高頻線速)。此外，加工參數(shù)可以手動(dòng)更改，并在加工過程當(dāng)中適當(dāng)調(diào)整。

在保留快速WEDM結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、加工效果好、使用消耗少等特色的基礎(chǔ)上，引用國(guó)際上精密模具加工設(shè)備的先進(jìn)理念和線切割的多重切割技術(shù)，對(duì)機(jī)床硬件進(jìn)行升級(jí)，提高機(jī)床的精度和穩(wěn)定性。這臺(tái)機(jī)器比快速紡紗更人性化、更方便、更適用。因此，中走絲材給模具行業(yè)帶來了一場(chǎng)革命，大大改善了原有高速線材加工質(zhì)量差的弱點(diǎn)，同時(shí)大大下降了模具制造成本！中速絲——高速絲的價(jià)格，線切割的質(zhì)量！

什么是中走絲切割？中走絲材電火花線切割機(jī)屬于往復(fù)式高速線材電火花線切割機(jī)的范疇。它在高速往復(fù)式電火花線線切割機(jī)上實(shí)現(xiàn)多種切割功能，俗稱“中走絲切割”。中速走絲技術(shù)在這里指出，所謂“中速走絲”并不是指走絲速度在高速和低速之間，而是一種復(fù)合走絲機(jī)床，即走絲原理是粗加工時(shí)采用高速(8-12m/s)，精加工時(shí)采用低速(1-3m/s)，使工作相對(duì)穩(wěn)定，抖動(dòng)小，通過多次切削減少材料變形和鉬絲損耗帶來的偏差。所以可以說，用戶所說的“中跑絲”，其實(shí)就是往復(fù)跑絲電火花線切割機(jī)借鑒了一些低速跑絲機(jī)的加工工藝，實(shí)現(xiàn)了無(wú)條紋切割和多次切割。實(shí)踐證明，多次切削中的首要切削任務(wù)是高速穩(wěn)定切削，大電流切削可以以較高的峰值電流和較長(zhǎng)的脈沖寬度進(jìn)行，以獲得較高的切削速度。二次切削的任務(wù)是精加工，以保證加工尺寸精度?？梢蕴暨x中規(guī)，使第二次切削后的粗糙度Ra在1.4 ~ 1.7 m之間，第三次、第四次或更多次切削(目前走線控制軟件最多可實(shí)現(xiàn)七次切削)的任務(wù)是拋光和拋光，可以用最小的脈沖寬度(目前最小的頻率可劃分為1s)進(jìn)行，而峰值電流則隨加工表層的質(zhì)量要求而變化。走線模式可以像第二次切割一樣低速進(jìn)給。在加工過程當(dāng)中，多次切削時(shí)要注意變形處理，因?yàn)楫?dāng)工件在線切削時(shí)，在原有內(nèi)應(yīng)力的作用和電火花放電產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響下，會(huì)產(chǎn)生不定向、不規(guī)則的變形，使刀具厚度不均勻，影響加工質(zhì)量和精度。因此，需要根據(jù)不同的材料預(yù)留不同的加工余量，使工件可以充分釋放內(nèi)應(yīng)力，完全扭轉(zhuǎn)變形，并且在后續(xù)的多次切削中有足夠的余量進(jìn)行精切削，從而保證工件的最終尺寸。