怎樣提高熔鹽爐的使用年限

熔鹽爐是一種可以將粉狀熔鹽加熱到142℃以上的熔點，使其在熔融狀態(tài)下回收利用的裝置。其工作溫度可達600℃。熔鹽爐的工作過程如下：將粉狀熔鹽放入熔化槽中，通過安裝在槽內的高壓蒸汽加熱管或電加熱管加熱熔化。加熱進入熔鹽爐的熔鹽的粘度可以通過循環(huán)泵循環(huán)，使整個系統(tǒng)流動，然后送入熱載體爐進一步循環(huán)升溫，達到使用溫度。

熔鹽爐的工作原理是爐膛封閉，出油溫度與回油溫度相差僅20-30度，也就是說只需20-30度的溫差就可以加熱到工作溫度。蒸汽鍋爐加入冷水將冷水加熱成蒸汽加熱設備。另外，蒸汽需要變成60-70度的冷凝水排出。

熔鹽爐在工業(yè)上很有用，但有一個缺點，就是壽命比較短。下面介紹幾種提高熔鹽爐壽命的方法。

1、對熔鹽爐穿孔的法蘭平面進行修復，未經維修焊接盡量不要切割，以保證法蘭的厚度。

2、熔鹽爐法蘭連接螺栓上加一定數(shù)量的與密封平墊圈厚度相同的平墊圈，避免法蘭擰緊后開裂。

3、在熔鹽爐法蘭密封面上均勻涂抹一層耐高溫TS757密封膠。該膠具有良好的彈性和韌性，在80~120℃的溫度下凝固4小時后即可使用。可在410℃高溫下長時間工作。

4、采用熔鹽爐車床加工法蘭平面，使法蘭平面度達到0.05mm，軸垂直度達到0.02mm。

5、法蘭加工好后，用刮刀和細油石將表層的毛刺抹平。

6、熔鹽爐采用氧-乙炔火焰加熱連接螺栓，然后擰緊。

7、管路系統(tǒng)加鹽泵，強制潤滑小油泵。

這些提高熔鹽爐壽命的方法大家都了解了嗎？如果有其他更好的方法，我可以分享給大家。