車銑復(fù)合加工有哪些優(yōu)勢

車銑復(fù)合加工是一種機(jī)械加工方法。車銑復(fù)合加工不僅是將兩種銑削加工方法組合成一臺機(jī)床，而且是利用車銑復(fù)合加工完成各種表層加工。在當(dāng)今數(shù)控技術(shù)得到很大發(fā)展的前提下，產(chǎn)生了一種新的切削理論和切削技術(shù)。那么車銑復(fù)合加工有哪些優(yōu)勢呢？下面就來簡單了解一下。

1、減少加工時間，提高加工精度。

車銑復(fù)合加工的主要特色是一次裝夾即可加工所有五個面。避免加工拐角。如果是聯(lián)動機(jī)床，C軸可以無限制旋轉(zhuǎn)，A軸可以旋轉(zhuǎn)130度左右。這些設(shè)備的特性可以避免加工過程當(dāng)中的干擾。這樣做的好處是一次裝夾即可完成加工，避免了多次裝夾造成的重復(fù)定位偏差。同時，節(jié)省了大量時間，提高了工作效率。它可以減少從產(chǎn)品到交貨的時間并減少庫存數(shù)量。

2、下降設(shè)備投資成本，減少占地面積，減少車間數(shù)量。

車銑復(fù)合加工的左右復(fù)合加工刀具通常具有T（車削）功能，從車床到銑床再到立式磨床均可使用。目前的立式磨床設(shè)備非常昂貴。通過計算成本和加工節(jié)奏，可以發(fā)現(xiàn)五軸機(jī)床的性價比更高。以前大家的生產(chǎn)加工可能都是以工程細(xì)分為主。這種生產(chǎn)方式的問題在于有很多無法消除的等待時間。車銑復(fù)合加工設(shè)備的前期調(diào)試只需要等待時間，而隨著各種整機(jī)仿真軟件的普及，即使是導(dǎo)入毛坯數(shù)據(jù)也能完成編程，大大減少了準(zhǔn)備工作。因此，目前國外汽車零部件及制造主要以五軸為主。

3、無需專用夾具，可實現(xiàn)自動化。

車銑復(fù)合加工的另一個顯著特色是減少了對夾具的依賴。常規(guī)工件可用三爪四爪卡盤直接裝夾，不規(guī)則工件可用一側(cè)兩銷裝夾。同時車銑復(fù)合加工中心可以實現(xiàn)工廠自動化，減少人員。