噴砂設備的用途有哪些

　　噴砂設備廣泛應用于多個領域，主要用于機械、鎖具、電子表、五金、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、器具等工件的表層處理。 噴砂設備是以壓縮空氣為動力，形成高速光束，將噴砂材料高速化至被處理工件表層，改變工件表層機械性能的設備，那么，下面一起了解下噴砂設備的用途有哪些吧!

　　噴砂設備的用途有哪些：

　　預處理：

　　電鍍、噴涂、噴涂等涂層加工前的噴砂處理，在表層絕對清理的同時，大大提高涂層的附著力和防腐能力。 去除鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件的氧化皮、殘渣、污物; 非金屬制品表層清理、陶瓷面料表層發(fā)黑去除及還原漆紋等。

　　舊零件的翻新：

　　汽車、摩托車、機電設備等所有運動部件的更新清洗。 同時消除疲勞應力，延長壽命。 清除所有金屬制品和非金屬制品(塑料、水晶、玻璃等)的表層痕跡，經過啞光表層處理，使產品表層升級。

　　模具處理：

　　進行模具表層氬霧面處理、圖文制作、模具清理，不損傷模具表層，保證模具精度。

　　毛刺處理：

　　去除機械加工零件的微小毛刺，去除注射零件的毛刺。

　　次品再加工：

　　產品不良覆蓋層的去除、表層不良著色及印字的去除。 提高金屬零件表層硬度，消除應力。 例如飛機葉片、彈簧、機械加工刀具及武器等的表層處理。

　　蝕刻防滑加工：

　　金屬制品、非金屬制品表層的蝕刻圖案、文字及防滑處理，如大理石、手柄防滑、印章、石碑刻印等。

　　牛仔布處理：

　　達到牛仔布磨砂、發(fā)白、貓胡子的效果。

　　噴砂設備加工方法：

　　1、表層清理加工：去除金屬氧化膜、碳化物黑皮、金屬或非金屬表層污物，如重力鑄型、橡膠模具氧化物或脫模劑，去除陶瓷表層黑點、鈾色，再生彩繪。

　　2、美化加工：可用于各種金、金飾品、貴金屬制品消光或表層處理，水晶、玻璃、波紋、腈綸等非金屬表層加工及加工物表層金屬光澤。

　　3、蝕刻加工：玉石、水晶、瑪瑙、半寶石、印章、雅石、古董、大理石墓碑、陶瓷、木材、竹片等蝕刻藝術。

　　4、預處理加工：(特氟隆)、PU、橡膠、塑料護套、橡膠桶)、電鍍、金屬噴涂、鍍鈦等預處理，增加表層附著力。

　　5、去毛刺加工：電木、塑料、鋅、壓鑄鋁制品、電子零件、磁芯等毛刺。

　　6、應力消除加工：航天、國防、精密工業(yè)零部件、除銹、涂裝消光、翻新等應力消除加工處理。

　　7、電子元器件加工：硅片正面和刻蝕、晶片背面雜質去除、電子元器件封裝溢出膠、成品正面打標去除、陶瓷電熱清理

　　8、模具加工：一般模具表層噴砂、模具咬花后表層處理、線切割模具、玻璃模具、輪胎模具、導電橡膠模具、鞋楦、電木模具、電鍍模具、按鍵模具、塑料制品模具。

　　9、大工件加工：油槽、化學槽、船殼、銅結構、鐵皮鋪、集裝箱、汽車工業(yè)等大型工件除銹、除漆、修理及大片平板玻璃自動表層處理。

　　噴砂設備一般分為干砂機和液體砂光機兩大類，噴砂設備分為吸入式砂光機和壓送式砂光機兩大類，又稱砂光機，噴丸機為吸入式干砂機。 一般構成完整的吸入式干砂裝置由結構系統(tǒng)、介質動力系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)6個系統(tǒng)組成。

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