何對(duì)安裝之后的球墨管是否泄漏進(jìn)行檢測(cè)？

氣密性監(jiān)測(cè)是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過程當(dāng)中必不可少的工序，是保證產(chǎn)質(zhì)量量和生產(chǎn)安全的重要工序。氣體泄漏檢測(cè)包括有毒氣體泄漏檢測(cè)、可燃?xì)怏w泄漏檢測(cè)和氣密性檢測(cè)。前兩者大多可以通過化學(xué)傳感器檢測(cè)到，通常是在部件或系統(tǒng)的使用過程當(dāng)中。如果有合適的傳感器，方法相對(duì)簡(jiǎn)單。球墨鑄鐵管采用180度素混凝土護(hù)壁。氣密性試驗(yàn)需要用土覆蓋鑄鐵管。如果出現(xiàn)滲漏，還需要清理泥土，打碎素混凝土，勢(shì)必影響工程進(jìn)度。

在普遍的工程實(shí)施方法中，我們一般采用以下方法檢驗(yàn)球墨鑄鐵管的氣密性:氣泡法、涂抹法、化學(xué)氣體示蹤檢漏法、壓力變化法、流量法、超聲波法等。傳統(tǒng)的檢漏方法多采用氣泡法和涂片法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集泄漏的氣泡來測(cè)量泄漏量。涂抹法是將肥皂水等易產(chǎn)生氣泡的液體涂抹在充有一定氣壓的工件表層，觀察氣泡的出現(xiàn)來檢測(cè)泄漏。

這兩種方法操作簡(jiǎn)單，可以直接觀察泄漏位置和泄漏情況。但由于事先不知道工件的泄漏位置和幾處泄漏，很難收集到所有的氣泡，影響了測(cè)量的準(zhǔn)確性。其次，對(duì)于體積大、體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件，零件底部和褶皺處附著氣泡，不易觀察。測(cè)試后需要對(duì)工件進(jìn)行清洗和烘干，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量檢漏。