高溫死接頭的結構

? ? ? ?該高溫死接頭包括殼體、端蓋、外管和三者圍成的冷卻腔，接頭的殼體上設有沖洗接口，冷卻腔內設有多個軸承，接頭的軸承之間設有墊片，冷卻腔內設有多個導向環(huán)，軸承和墊片之間設有彈性元件。本發(fā)明提高了冷卻液的利用率，加快了冷卻速度，補償了軸承和墊片之間的軸向間隙，避免軸承損壞，保證了高溫死接頭在高溫高速環(huán)境下的正常運行。

　　高溫死接頭密封結構有兩種具體形式。作為可變換的實施例，接頭密封結構也可以改變成任何其他合適的形式，例如密封環(huán)。在接頭的所有實施例中，可以在固定軸和軸孔之間的無摩擦配合部分增加密封結構，并且基于挑選性實施例，接頭密封機構可以設置為油槽密封機構、迷宮密封機構或密封圈。

　　作為可改變的實施例，接頭的所有實施例都可以參考在旋轉體的無摩擦匹配部分的軸承附近增加空氣引導通道的實施例。

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　　高溫死接頭是機器中的非功能部件，但高溫死接頭的功能對整個機器和設備，甚至整個工廠都有很大的影響。

　　高溫死接頭采用球形密封和外壓彈簧補償?shù)男略O計，保持了原有球形密封結構簡單、密封性能穩(wěn)定、維護方便的特色。高溫死接頭還消除了彈簧在高溫條件下容易疲勞失效，造成密封失效和泄漏的致命缺點。彈簧的預壓力可以隨時調節(jié)，使密封更可靠，補償更合理；高溫死接頭采用避免導熱油中的雜質進入外殼的結構，有效避免導熱油中的雜質進入密封面，造成密封面意外磨損，大大延長了使用年限。是一種理想的高溫導熱油專用接頭。

　　高溫死接頭間隙密封技術的應用，可實現(xiàn)低摩擦、長期耐用；靜壓控制間隙密封技術在恒壓條件下保持接頭密封間隙恒定；高溫死接頭采用液壓伺服自動調心控制技術。在改變工作壓力的情況下，密封間隙保持不變，同軸度隨之變化。壓力越高，同軸度越高。特殊的表層熱處理使高溫死接頭的轉子和定子之間實現(xiàn)了減磨自潤滑的“膜軸承”效果。

　　將高溫死接頭連接到設備時，保持同心度。當軸線不在同一水平線時，高溫死接頭在工作時會徑向擺動，嚴重影響接頭的密封性能，損壞內部軸承。當發(fā)生擺動時，高溫死接頭端口的密封會被旋轉設備磨損，介質長時間泄漏，甚至造成接頭報廢；裝配高溫死接頭時，不要密封接頭的漏油口。當被傳遞的介質循環(huán)時，接頭漏油出口處的閥門打開，以確保油封不會被介質擠出，密封的漏油可以排入儲油箱。