全自動(dòng)封邊機(jī)封邊質(zhì)量分析及對(duì)應(yīng)調(diào)整方式

由于板材封邊工藝受到外界和機(jī)器因素的許多影響，因此封邊質(zhì)量差一直是各個(gè)工廠(chǎng)的頭疼問(wèn)題。

我們的工程師結(jié)合了全自動(dòng)封邊機(jī)多年的生產(chǎn)和售后經(jīng)驗(yàn)，為您帶來(lái)了以下經(jīng)驗(yàn)分享：

1.挑選厚的封邊帶時(shí)，封邊機(jī)壓料輪的位置應(yīng)根據(jù)封邊皮帶的厚度調(diào)整為最佳。由于封邊帶比工件長(zhǎng)，壓料輪壓碎封邊帶的長(zhǎng)度部分時(shí)，給封邊帶垂直于進(jìn)給方向。此時(shí)，由于膠尚未完全凝固，膠合強(qiáng)度不高，尾巴容易松開(kāi)，粘不牢。

2.全自動(dòng)封邊機(jī)工作室的溫度不可太低，一般應(yīng)在12 c以上。封邊帶越厚，柔韌性越差，必須確保提前提前提前預(yù)熱裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果沒(méi)有提前提前提前預(yù)熱裝置，則可以使用吹風(fēng)機(jī)加熱等方法軟化封邊帶，加工車(chē)間不得有過(guò)堂風(fēng)。

同時(shí)，封邊帶的自身質(zhì)量也會(huì)影響封邊效果。質(zhì)量好的封邊帶封出的效果緊密相連，質(zhì)量差的封邊帶封出的產(chǎn)品封邊有較大的縫隙，有明顯的黑線(xiàn)，從側(cè)面看，較厚的封邊帶應(yīng)稍微比兩側(cè)凹一些。壓帶輪擠壓后，與板材結(jié)合緊密，沒(méi)有縫隙。

3.實(shí)木的水平面應(yīng)不太高。板材應(yīng)存放在涼爽干燥的室內(nèi)，水平面應(yīng)在8-10 c為最佳，保持基材表層無(wú)灰塵，干凈。

4.機(jī)器封邊時(shí)，輸送速度很快。熱熔膠在低壓力下具有良好的擴(kuò)散性和對(duì)基材的滲透性，并且具有良好的初粘性，并在短時(shí)間內(nèi)在壓力下立即粘合并粘貼堅(jiān)固。運(yùn)行時(shí)，請(qǐng)注意確保熱熔膠的溫度在正常溫度范圍內(nèi)。長(zhǎng)時(shí)間過(guò)高的溫度會(huì)使膠快速氧化并變硬;在溫度過(guò)低的情況下，熱熔膠會(huì)流動(dòng)性差，并且會(huì)斷膠。

5.涂膠量的控制應(yīng)以板材和邊帶結(jié)合處的外圍設(shè)備略擠出膠為準(zhǔn)，如果膠量過(guò)大，封邊處的余膠會(huì)嚴(yán)重影響美觀;如果粘度過(guò)大，則粘度度不夠。檢驗(yàn)涂膠是否連續(xù)均勻，可以使用普通封邊帶封邊，然后在膠未冷卻時(shí)迅速撕掉封邊帶，以查看板表層和邊帶表層的膠存情況。

6.全自動(dòng)封邊機(jī)沒(méi)有安裝預(yù)銑裝置。板材的切割質(zhì)量非常影響封邊效果。通常，生產(chǎn)商使用推臺(tái)鋸切材料，并在切割板材時(shí)使用刻痕鋸。成品切割后，最佳效果是在切割表層上可以看到小鋸片的痕跡，但觸摸起來(lái)卻感覺(jué)不到。換句話(huà)說(shuō)，小鋸片的切割寬度應(yīng)比主鋸片寬0.1毫米，主副鋸片在同一水平線(xiàn)上。小鋸片的開(kāi)槽太寬，造成板材下的粘貼不堅(jiān)固，封邊處會(huì)產(chǎn)生黑線(xiàn)或明顯的縫隙。小鋸片的開(kāi)槽太小，會(huì)造成板材爆裂并影響封邊的效果。