鋁型材去毛刺：為什么去鋁型材去毛刺必不可少？

　　鋁型材零件上有毛刺是非常危險(xiǎn)的:一是會(huì)增加人身傷害的風(fēng)險(xiǎn);其次，在下游加工過程當(dāng)中，會(huì)危及產(chǎn)質(zhì)量量，影響設(shè)備的使用，甚至縮短設(shè)備的使用年限。在本文中，鋁型材去毛刺廠家將向您介紹如何借助先進(jìn)的去毛刺設(shè)備來去除毛刺，以幫助您下降生產(chǎn)成本并提高加工效率。

　　鋁型材去毛刺廠家提示，無論是沖孔、激光切割技術(shù)還是一個(gè)等離子切割，這些加工生產(chǎn)工序都會(huì)在鋁型材件表層可以形成自己鋒利的邊緣和毛刺。特別是等離子切割時(shí)，熔渣(氧化物和金屬殘留物的混合物)會(huì)頑固沉積在零件邊緣。無論我們采用使用哪種切割工作方式，對(duì)切割后的鈑金件之間進(jìn)行去毛刺加工都相當(dāng)重要。原因有以下幾個(gè)幾點(diǎn):

　　1、去毛刺可以下降受傷的風(fēng)險(xiǎn)

　　鋒利的邊緣和毛刺是非常危險(xiǎn)的，工人在操作過程當(dāng)中很容易劃傷，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)影響工作的順利進(jìn)行。增加去毛刺倒圓工藝一方面可以改善工作環(huán)境的安全，下降下工成本，另一方面可以保證生產(chǎn)鏈中各個(gè)工序人員的安全，對(duì)人員造成傷害的風(fēng)險(xiǎn)幾乎為零。

　　2、去毛刺可以提高產(chǎn)質(zhì)量量

　　芒刺不僅對(duì)人類很危險(xiǎn)，對(duì)工具和機(jī)器也很危險(xiǎn)。如果這些機(jī)器的零件，例如彎曲機(jī)或軋輥壓平機(jī)，經(jīng)常暴露在金屬薄板零件的鋒利邊緣和毛刺之下，它們會(huì)磨損得更快，在嚴(yán)重情況下，會(huì)造成生產(chǎn)停止，不可使用。因此，鋁型材去毛刺、板料去毛刺、倒角是保護(hù)刀具、機(jī)械、延長使用年限、下降維修成本的重要條件。

　　3、人工去毛刺已經(jīng)受限

　　在對(duì)鈑金件進(jìn)行去毛刺加工時(shí)，很多中小公司仍依賴于手工管理操作。例如讓一些有經(jīng)驗(yàn)的工人用刷子或角磨機(jī)磨除邊緣、毛刺和飛濺物。這種方式的缺點(diǎn)在于：勞動(dòng)強(qiáng)度大，加工時(shí)間長。而且可以加工處理效果達(dá)不到高度一致，無法得到保證持續(xù)的生產(chǎn)加工。這種情況下，很多公司會(huì)面臨工時(shí)和成本控制壓力水平不斷通過增加，行業(yè)內(nèi)對(duì)鈑金件表層工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求卻不斷努力提高的挑戰(zhàn)?，F(xiàn)如今，對(duì)0.5mm厚的薄板進(jìn)行去毛機(jī)倒圓加工的需求并不少見，這也是我們?yōu)槭裁丛絹碓蕉嗟墓鹃_始尋找替代手工去毛刺方法的原因。

　　4、鈑金去毛刺機(jī)可以下降生產(chǎn)成本

　　投資去毛刺設(shè)備在短時(shí)間內(nèi)就得到回報(bào)：現(xiàn)代去毛刺設(shè)備比人工去毛刺快四倍。使用去毛刺機(jī)只需花費(fèi)500個(gè)運(yùn)行小時(shí)和1500個(gè)工作小時(shí)，即可實(shí)現(xiàn)回報(bào)。為了達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，用戶將獲得更高的利潤。

　　以上便是鋁型材去毛刺廠家為您介紹的為什么去鋁型材去毛刺必不可少的內(nèi)容，希望對(duì)您有所幫助!