鋅鋁鎂合金錠性能特性

　　鋅鋁鎂合金錠電鍍工藝中常用的鋅基合金原料型號為ZnAl4-1.成分(%)為3.5 ~ 4.9.0.75 ~ 1.25.0.03 ~ 0.08.容量為Zn。

　　1、比重特大

　　2、鍛造特性好，外形復雜、壁厚的零件精度高、致密，可用鋁壓鑄，鑄件表層光滑。

　　3、可進行金屬表層處理:電鍍工藝、噴油漆、噴涂。

　　4、熔煉和鋁壓鑄時，要求不吸鐵，不腐蝕型板，不粘模。

　　5、室溫下具有優(yōu)異的物理性能和耐磨性。

　　6、熔點低，385℃熔化，非常易于鋁壓鑄。

　　鋅鋁鎂合金錠申請全過程要注意的問題

　　①耐腐蝕性差

　　當鋁合金成分中的鉛、鎘、錫等殘留元素超標時，鑄件就會脆化變形，主要表現(xiàn)為體積增加較大，物理性能塑性變形明顯下降，時間長了甚至會開裂。

　　鉛、錫、鎘在鋅合金材料中的溶解度很小，所以它們集中在晶界上成為負極，富鋁固溶體變成陽極氧化，促進了水蒸氣(電解質溶液)標準下的晶間原電池原理。鑄件因應力腐蝕而變脆。

　　②時效效應

　　鋅合金的關鍵機制是由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體組成，它們的溶解度隨溫度的下降而下降。而鑄件的凝固速度很快，所以在室溫下固溶體的溶解度大大飽和。經過一定時間后，這種飽和會逐漸消除，鑄件的外觀和規(guī)格會稍有變化。

　?、垆\合金壓鑄件不適合高溫和超低溫(0℃以下)辦公環(huán)境。鋅合金材料在室溫下具有良好的物理性能。但高溫抗壓強度和超低溫沖擊特性明顯下降。

　　鋅鋁鎂合金錠鋁基鋁合金統(tǒng)稱。鋁合金的關鍵元素是銅、硅、鎂、鋅、錳，而鋁合金的主次元素是鎳、鐵、鈦、鉻、鋰。

　　鋁合金密度低，強度高，接近或高于優(yōu)質鋼，塑性變形好?？缮a加工成各種高導熱、高導熱、耐腐蝕的鋁型材。廣泛應用于工業(yè)生產，需求量僅次于鋼鐵。

　　鋅鋁鎂合金錠分類

　　鋅鋁鎂合金錠可分為兩類:鋁合金鑄造，鑄態(tài)應用;變形鋁合金型材可以承受生產加工，物理性能高于鑄態(tài)?？缮a加工成各種形狀、規(guī)格、型號的鋁合金型材。關鍵是制造航空設備、日用品、工程門窗等。