大型筒體類(lèi)鍛件是怎樣進(jìn)行冷卻的

大型筒體類(lèi)鍛件是指通過(guò)對(duì)金屬毛坯進(jìn)行鍛造和變形而獲得的工件或毛坯。通過(guò)對(duì)金屬毛坯施加壓力，它會(huì)產(chǎn)生塑性變形，從而改變其機(jī)械性能。根據(jù)毛坯在加工過(guò)程當(dāng)中的溫度，鍛件可分為冷鍛，溫鍛和熱鍛。冷鍛通常在室溫下進(jìn)行，而熱鍛在高于金屬坯料的再結(jié)晶溫度的溫度下進(jìn)行。

根據(jù)不同的冷卻速度，大型筒體類(lèi)鍛件有三種冷卻方法：在空氣中冷卻，冷卻速度更快；在空氣中冷卻速度更快。在沙子中冷卻，冷卻速度慢；在爐內(nèi)冷卻時(shí)，冷卻速度是比較慢的。

空氣冷卻：鍛造后，將單件或成堆的大型筒體類(lèi)鍛件直接放在車(chē)間地板上進(jìn)行冷卻，但不要放在潮濕的地面或金屬板上，也不要放在通風(fēng)良好的地方，以避免冷卻不均勻或局部快速冷卻。

在干燥的灰燼和沙坑（盒）中冷卻。通常，進(jìn)入沙子的鋼制部件的溫度應(yīng)不低于500℃，并且周?chē)覡a和沙子的厚度應(yīng)不小于80mm。

在爐中冷卻：鍛造后，將鍛件直接放入爐中進(jìn)行冷卻。進(jìn)入爐膛的鋼部件的溫度應(yīng)不低于600-650℃，并且爐膛的溫度應(yīng)等于進(jìn)入爐膛的鍛件的溫度。由于爐內(nèi)冷卻可以通過(guò)調(diào)節(jié)爐溫來(lái)控制大型筒體類(lèi)鍛件的冷卻速率，因此適用于高合金鋼，特殊合金鋼鍛件和大型鍛件的鍛后冷卻。

大型筒體類(lèi)鍛件經(jīng)過(guò)熱處理后，通常需要進(jìn)行硬度檢驗(yàn)。根據(jù)鍛件和材料性能的重要性，必須執(zhí)行一項(xiàng)或多項(xiàng)測(cè)試，例如強(qiáng)度，韌性，疲勞性和高溫蠕變，以確定其機(jī)械性能。

硬度檢驗(yàn)可以確定大型筒體類(lèi)鍛件在加工過(guò)程當(dāng)中是否具有正常的切削性能，還可以發(fā)現(xiàn)鍛件表層的脫碳現(xiàn)象。

拉伸試驗(yàn)是金屬材料力學(xué)性能試驗(yàn)中的基本方法。它可以確定單向靜態(tài)拉伸下金屬材料的抗拉強(qiáng)度，伸長(zhǎng)率和面積減小。

沖擊試驗(yàn)是用來(lái)測(cè)量材料的韌性和對(duì)缺口的敏感度。所以，僅對(duì)于承受沖擊和振動(dòng)載荷或在高溫和高速條件下工作的大型筒體類(lèi)鍛件，才能進(jìn)行沖擊測(cè)試。