電機(jī)軸承端蓋磨損問題怎樣快速解決？

? 電機(jī)軸承端蓋磨損了如何解決呢？傳統(tǒng)的方法一般采用打麻點(diǎn)的方式進(jìn)行修復(fù)，但此方法會(huì)造成設(shè)備二次損壞致使超差量急劇增大，此時(shí)只能更換電機(jī)端蓋，造成材料浪費(fèi)，造成維修成本增加，且由于此類配件為非標(biāo)準(zhǔn)件，備件提報(bào)困難，增加設(shè)備檢修周期，嚴(yán)重制約公司的生產(chǎn)。因此，找到一種方便的修復(fù)電機(jī)軸承端蓋的技術(shù)是一種有效的途徑。因此，小編輯建議現(xiàn)場采用納米聚合物材料技術(shù)，快速解決電機(jī)端蓋軸承室磨損問題。

? 工業(yè)基準(zhǔn)刮研工藝現(xiàn)場完成電機(jī)端蓋軸承座修復(fù)的全過程如下。

? 刮研工藝（使用靈活，只要軸承座存在未磨損基準(zhǔn)面即可使用，對于磨損尺寸無要求）操作步驟如下：

? 1.表層處理：將軸承座表層油污烤干，然后使用角磨機(jī)或者砂紙將表層氧化膜打磨干凈，且表層粗糙，最后用無水乙醇（99.7%）將表層清洗干凈，晾干；

? 2.嚴(yán)格按照比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料，至調(diào)和均勻無色差；

? 3.將調(diào)和好的材料均勻涂抹至軸承室磨損部位，涂抹厚度大于軸承室單邊磨損量；

? 4.刮研：使用刀口尺或者游標(biāo)卡尺尺背以軸承室磨損部位兩側(cè)的未磨損部位為基準(zhǔn)進(jìn)行刮研，以修復(fù)出基準(zhǔn)尺寸；

? 5.軸承端蓋保持自然凝固3小時(shí)后，將多余材料清除，且使用砂紙將表層釉面去除，然后按照上一步同樣的方法再次刮研一遍，同樣凝固3小時(shí)以上（加熱情況下），然后去除周圍多余材料，同樣打磨去除表層釉面；