臥式加工中心廠家:為您介紹臥式加工中心的操作要點(diǎn)及工作原理

? 當(dāng)使用臥式加工中心時(shí)，許多用戶可能沒有特別注意操作的要點(diǎn)，而一些詳細(xì)問題常常被忽略：

? 1.確保工件的所有處理內(nèi)容都在主軸的行程范圍內(nèi)完成。

? 2.嘗試一次夾緊即可完成所有加工內(nèi)容。 當(dāng)需要更換夾緊點(diǎn)時(shí)，應(yīng)特別注意不要由于更換夾緊點(diǎn)而損壞定位精度，并在必要時(shí)在過程文件中進(jìn)行說明。 為了使固定裝置的底表層與工作臺接觸，固定裝置的底表層的平面度必須在0.01-0.02mm之內(nèi)，并且表層粗糙度應(yīng)不大于Ra3.2um。

? 3.夾具應(yīng)具有盡可能少的零件和較高的剛度。

? 4.為了簡化定位，夾具的每個(gè)定位表層應(yīng)具有相對于加工原點(diǎn)的坐標(biāo)大小。

? 5.對于帶有交互式工作臺的加工中心，夾具的設(shè)計(jì)必須避免由于工作臺的移動(dòng)，提升，下降和旋轉(zhuǎn)而在夾具和機(jī)床之間造成空間干擾。

? 6.固定裝置應(yīng)盡可能敞開，夾緊元件的空間位置應(yīng)盡可能小，并且安裝固定裝置不應(yīng)干擾工作步驟的刀具路徑。

? 7.短時(shí)間拆卸后，可以將其更換為適合新工件的夾具。 由于加工中心的輔助時(shí)間已壓縮到很短的時(shí)間，因此支撐夾具的裝卸時(shí)間不會(huì)太多。

? 8.為了確保零件安裝位置與編程和定向安裝中所選的工件坐標(biāo)系和機(jī)床坐標(biāo)系方向的一致性。

? 臥式加工中心工作原理：

? 一旦將工件夾緊在加工中心上，數(shù)字控制系統(tǒng)就可以控制機(jī)床，以根據(jù)不同的加工程序自動(dòng)挑選和更換刀具，自動(dòng)改變主軸的轉(zhuǎn)速，進(jìn)給速度和相對于刀具的運(yùn)動(dòng)路徑。 工件和其他輔助功能，依次完成工件的多面加工。 并具有多種換刀或換刀功能，大大提高了生產(chǎn)效率。

? 由于過程集中和自動(dòng)換刀，加工中心減少了工件夾緊，測量和機(jī)床調(diào)整的時(shí)間，因此機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到了機(jī)床啟動(dòng)時(shí)間的80％左右（正常機(jī)床為 只有15-20％）； 同時(shí); 它還減少了工件之間的周轉(zhuǎn)，處理和過程之間的存儲時(shí)間，縮短了生產(chǎn)周期，并具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。 該加工中心適用于零件復(fù)雜，精度要求高且產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。