鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復合管的口徑連接怎么做？

　　鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復合管口徑連接是我們在運行時經(jīng)常要面對的問題，但是在連接的過程當中，為了保證連接質量，我們可以按照下面的介紹進行操作。

　　首先要知道電熔插座連接的程序(過程)。

　　檢驗-切割管道-清理接頭-將管件安裝到管道中-準確-通電并焊接-冷卻。

　　1.切管:鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復合管管的連接端應垂直切割，以保證足夠的熱熔區(qū)，常用的切割工具有旋切機、鋸弓、塑料管剪刀等。切割時，不允許高溫，以免造成高溫變形。

　　2.清理接縫并標記插入深度線:使用細砂紙、刮刀等，要刮掉管道表層的氧化膜，用干凈的棉布擦去管道和管件連接面的污漬，并標出插入深度線。

　　3.管件入管:將電熔管件入管至規(guī)定深度，將焊機與復合管件連接。

　　4.校正:調(diào)整管件位置，使管件在同一軸線上，避免接頭焊接不穩(wěn)，因偏心造成氣密性不好。

　　5.通電焊接:通電加熱的時間和電壓應符合電焊機和電焊管件生產(chǎn)商的規(guī)定，以確保在更好的電源電壓和更好的加熱時間下獲得更好的焊接接頭。

　　6.冷卻:由于復合管接頭只有完全冷卻到常溫后才能達到其很大的抗壓強度，所以在冷卻過程當中，其他外力會使管材和管件無法保持同一軸線，從而影響焊接質量，因此在冷卻過程當中，不允許移動連接的零件或在接頭處施加外力。

　　鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復合管口徑連接不難，但連接時要注意技巧和細心，保證連接質量，提高后續(xù)管道的使用效率。