高碳鉻鐵的冶煉方式

高碳鉻鐵主要用于不銹鋼生產(chǎn)。? 200系列不銹鋼包含約16％的鉻，300系列不銹鋼包含約25％的鉻，而400系列不銹鋼包含約14％的鉻。 高碳鉻鐵需求最大的300系列不銹鋼也是不銹鋼產(chǎn)量最大的部分。

高碳鉻鐵用作碳含量較高的球鋼，工具鋼和高速鋼的合金化劑，可提高鋼的淬透性，提高鋼的耐磨性和硬度； 作為鑄鐵的添加劑，提高鑄鐵的耐磨性和硬度，同時使鑄鐵具有良好的耐熱性； 用作無鉻生產(chǎn)硅鉻合金和中，低碳和微碳鉻鐵的含鉻原料； 用作含鉻原料，用于通過電解生產(chǎn)金屬鉻； 用于吹氧法冶煉不銹鋼原料。

?高碳鉻鐵的熔煉方法包括高爐法，電爐法，等離子爐法等。高爐只能生產(chǎn)鉻含量約30％的特殊生鐵。 截至2012年，大多數(shù)高鉻含量的高碳鉻鐵都通過熔劑法在埋弧爐中冶煉。

電爐冶煉高碳鉻鐵的基本原理是用碳還原鉻礦中鉻和鐵的氧化物。 通過碳將氧化鉻還原為Cr2C2的起始溫度為1373K，形成Cr7C3的反應起始溫度為1403K，還原鉻的反應起始溫度為1523K，因此，當碳還原鉻礦石時，得到的是金屬鉻而不是金屬鉻。鉻鐵中的碳含量取決于反應溫度。與低碳含量的碳化物相比，高碳含量的碳化物更容易生產(chǎn)。

鉻鐵應為塊狀，每塊的重量不得高于15kg，尺寸小于20×20mm的鉻鐵塊的重量不得高于鉻鐵總重量的5％。 當買方對粒度有特殊要求時，供方和買方應分別商議。

高碳錳鐵供應商、高碳鉻鐵供應商告訴你，高碳鉻鐵的內(nèi)部和表層不應有可見的非金屬夾雜物，但當鑄錠表層的涂層不干凈時，則允許少量。

高碳鉻鐵的建造成本低，適合于現(xiàn)有設備的改造。 帶尺的可拆式爐底節(jié)省了耐火材料和維修時間，成本較高。 充電材料的挑選范圍很廣，廉價的高碳鉻鐵可替代高成本的低碳和中碳鉻鐵，并且大量使用廢碳。 適當增加鋼中的氮含量并減少氧化鐵合金的使用。 直尺法每增加0.1氮含量，鎳含量就會減少2，而不會影響不銹鋼的機械性能。

高碳鉻鐵供應商告訴你，在高碳鉻鐵冶煉過程當中，合金的硅含量實際上僅代表在兩個出鋼間隔期間積聚在爐膛下部的鐵水的平均硅含量，而在不同區(qū)域的金屬硅含量 爐子在冶煉過程當中是不一樣的。?