厭氧塔的產(chǎn)品特色和工藝過程是什么？

　　厭氧塔是一種用于處理有機廢水的內(nèi)循環(huán)厭氧反應器。有機廢水在厭氧塔中循環(huán)。厭氧微生物被放入?yún)捬跛?。厭氧微生物將有機廢水中的有機物降解為沼氣和無機物，從而實現(xiàn)廢水的達標排放。下面介紹一下它的產(chǎn)品特色和工藝過程：

　　一.產(chǎn)品特色

　　1.厭氧塔結構緊湊，集厭氧生物濾池(AF)和向上厭氧污泥反應器為一體進行沉淀。

　　2.厭氧塔的主要特色是反應器內(nèi)可形成顆粒污泥，因此反應器內(nèi)的平均污泥濃度為30～40g/L，底部污泥濃度為60～80g/L。

　　3.厭氧塔容積負荷大，一般為10~30高。此外，水力停留時間短，大多數(shù)厭氧消化處于中溫，有時可以在室溫下進行。

　　4.電抗器配有三相分離器。從沉淀區(qū)分離出來的污泥可自動返回反應區(qū)，并增加回流裝置?；旌鲜褂米援a(chǎn)沼氣和進水流量，無需混合設備。因此，簡化了工藝環(huán)節(jié)，減少了系統(tǒng)工藝設備，維護和操作相對簡單。

　　5.厭氧塔中設置生物載體區(qū)，是一種懸浮生長和附著生長的厭氧消化方法。與厭氧生物濾池相比，厭氧復合床反應器下降了填料層的高度，下降了過濾器堵塞的可能性。與UASB法相比，填料層是厭氧微生物的載體，它可以阻止水流中懸浮厭氧活性污泥的碎片，保持厭氧反應器具有較高的微生物量，并確保出水水質。

　　二.厭氧塔的工藝過程

　　1.進液和混合水分配系統(tǒng)

　　廢水通過拱料泵進入反應器，并與厭氧塔上部返回的循環(huán)水有效混合，以稀釋和均勻進入的液體，提高系統(tǒng)的抗沖擊性。

　　2.流化床反應室

　　廢水和顆粒污泥的混合物經(jīng)過布水器后，在進水和循環(huán)水的共同推動下，將迅速進入流化床室。廢水和污泥之間存在著強烈而有效的接觸，這造成污染物向生物質的傳質速率很高。在流化床反應器中，廢水中的大多數(shù)可生物降解污染物被轉化為沼氣。沼氣由三相分離器收集，并引入氣體提升管。部分泥水混合物通過提升管送至厭氧塔上部的氣液分離器，分離后的氣體從反應器中引出。

　　3. 內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)

　　在提升管中，氣提原理使氣體、水和污泥的混合物快速上升。氣體從反應器頂部分離后，剩余的污泥和水混合物通過同心管向下流入反應器底部，從而在反應器中形成循環(huán)流。氣舉動力來源于泥漿-水混合物上升和返回時氣體含量的巨大差異。因此，泥漿-水混合物的內(nèi)部循環(huán)不需要任何外部電源。循環(huán)流量的流速隨著料液中COD含量的增加而增加。因此，厭氧塔具有自我調(diào)節(jié)功能，即在高負荷條件下，會產(chǎn)生更多的氣體，也會產(chǎn)生更多循環(huán)水，造成進水稀釋度更高。這對穩(wěn)定運行具有重要意義。