佛山同泰升精密五金件加工廠家講述：影響焊接缺點(diǎn)的因素有哪些？

焊接接頭的不完整性稱為焊接缺點(diǎn)，主要由焊接裂紋、未焊透、夾渣、氣孔和焊縫外觀缺點(diǎn)等；這些缺點(diǎn)減少焊縫截面積，下降承載能力，產(chǎn)生應(yīng)力集中，引起裂紋；下降疲勞強(qiáng)度，易引起焊件破裂造成脆斷；其中危害最大的焊接裂紋和氣孔。本期，佛山同泰升CNC機(jī)床加工中心廠家從影響焊接缺點(diǎn)的因素、普遍的焊接缺點(diǎn)產(chǎn)生原因、避免措施等方面詳細(xì)講述《影響焊接缺點(diǎn)的因素有哪些》專題內(nèi)容。 ? 影響焊接缺點(diǎn)的因素 ? ? ? ?1、材料因素 ? ? ? ?所謂材料因素是指被焊接的母材和所使用的焊接材料，如焊絲、焊條、焊劑及保護(hù)氣體等；若焊材與母材匹配不當(dāng)，不僅可能會(huì)引起焊接區(qū)內(nèi)的裂紋、氣孔等各種缺點(diǎn)，也有可能引起脆化、軟化等性能變化；因此，為保證得到良好的焊接接頭，必須對(duì)材料因素予以重視。 ? ? ? ?2、工藝因素 ? ? ? ?焊接方法對(duì)焊接質(zhì)量的印象主要有兩方面 ? ? ? ?（1）焊接熱源的特色，其可以直接改變焊接熱循環(huán)的各項(xiàng)參數(shù)，如線能量、高溫停留時(shí)間、冷卻速度等； ? ? ? ?（2）是對(duì)熔池和接頭附近區(qū)域的保護(hù)方式，如渣保護(hù)、起保護(hù)等；焊接熱過(guò)程和冶金過(guò)程必然對(duì)接頭的質(zhì)量和性能會(huì)有決定性的影響。 ? ? ? ?3、結(jié)構(gòu)因素 ? ? ? ?焊接接頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)影響其受力狀態(tài)，其既可能影響焊接時(shí)是否發(fā)生缺點(diǎn)，又可能影響焊接接頭的力學(xué)性能；設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)盡量使接頭處于拘束度較小、能自由伸縮的狀態(tài)，這樣有利于避免焊劑裂紋的產(chǎn)生。 ? ? ? ?4、使用條件 ? ? ? ?焊接結(jié)構(gòu)必須符合使用條件的要求，如載荷的性質(zhì)、工作溫度的高低、工作介質(zhì)油污腐蝕性等，其必須會(huì)影響到接頭的使用性能。 ? 普遍的焊接缺點(diǎn)產(chǎn)生原因、危害及避免措施 ? ? ? ?1、外表層形狀和尺寸不符合要求 ? ? ? ?產(chǎn)生原因：焊接坡口角度不對(duì)，裝配間隙不勻，點(diǎn)固焊時(shí)未對(duì)正，焊接電流過(guò)大或過(guò)小，運(yùn)條速度過(guò)快或過(guò)慢，焊條的角度挑選不合適或改變不當(dāng)，埋弧焊接工藝挑選不準(zhǔn)確等。 ? ? ? ?危害：焊縫成形不美觀，影響到焊接與母材的結(jié)合，削弱焊接接頭的強(qiáng)度性能，使接頭的應(yīng)力產(chǎn)生偏向和不均勻分布，造成應(yīng)力集中，影響焊接結(jié)構(gòu)的安全使用。 ? ? ? ?避免措施：挑選合適的坡口角度，按標(biāo)準(zhǔn)要求電焊組裝焊件，并保持間隙均勻，編制合理的焊接工藝流程，控制變形和翹曲，準(zhǔn)確選用焊接電流，合適地掌握焊接速度，采用恰當(dāng)?shù)倪\(yùn)條收費(fèi)和角度，隨時(shí)注意適應(yīng)焊接的坡口變化，以保證焊縫外觀成形均勻一致。 圖：佛山同泰升精密五金件加工產(chǎn)品圖 2、焊接裂紋 冷裂紋 ? ? ? ?產(chǎn)生原因： ? ? ? ?（1）氫的作用，氫是引起超高強(qiáng)鋼焊接冷裂紋的重要因素之一，并且有延遲的特征，高強(qiáng)鋼焊接接頭的含氫量越高，則裂紋的敏感度越強(qiáng)。 ? ? ? ?（2）鋼中原淬硬傾向主要取決于化學(xué)成分、板后、焊接工藝和冷卻條件等；鋼的淬硬傾向越大，越易產(chǎn)生冷裂紋。 ? ? ? ?（3）焊接工藝的影響：線能量過(guò)大會(huì)引起近縫去晶粒粗大，下降接頭的抗裂性能；線能量過(guò)小，還會(huì)使熱影響區(qū)淬硬，也不利于氫的逸出而增大冷裂傾向；焊接提前提前提前預(yù)熱和焊后熱處理的溫度不適合，多層焊的焊層熔深不合適等。 ? ? ? ?危害：裂紋是所有的焊接缺點(diǎn)力危險(xiǎn)最嚴(yán)重的一種，他的存在是造成焊接結(jié)構(gòu)失效的最直接的因素，特別是在鍋爐壓力容器的焊接接頭中，因?yàn)樗拇嬖诳赡茉斐梢粓?chǎng)場(chǎng)災(zāi)難性的事故的發(fā)生，裂紋最大的一個(gè)特征是具有擴(kuò)展性，在一定的工件條件下會(huì)不斷的“生長(zhǎng)”，直至斷裂。 ? ? ? ?避免措施： ? ? ? ?（1）挑選合適的焊接材；對(duì)重要的焊接結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用超低氫、高韌性的焊接材料，焊條、焊劑使用前應(yīng)按規(guī)定烘干。 ? ? ? ?（2）焊鉗仔細(xì)清除坡口周圍基體金屬表層和焊絲上的水、油、銹等污物，減少氫的來(lái)源，以下降焊縫中擴(kuò)散氫的含量。 ? ? ? ?（3）采用低匹配的焊縫或“軟層焊接”的方法，避免冷裂紋也有效的。 ? ? ? ?（4）挑選合適的焊接規(guī)范；焊接速度太快，則冷卻速度相應(yīng)的也快，易形成淬硬組織，若焊接速度太慢，又會(huì)造成熱影響區(qū)變寬，造成晶粒粗大，挑選合理的裝配工藝和焊接順序以及多層焊層熔深。 層狀撕裂 ? ? ? ?產(chǎn)生原因：金屬材料中含有較多的非金屬夾雜物，Z向拘束應(yīng)力大，熱影響區(qū)的脆化等； ? ? ? ?避免措施：選用具有抗層狀撕裂能力的鋼材，在接頭設(shè)計(jì)和焊接施工中采取措施下降Z向應(yīng)力和應(yīng)力集中。 ? ? ? ?熱裂紋 ? ? ? ?產(chǎn)生原因： ? ? ? ?（1）焊縫的化學(xué)元素的影響，主要是硫、磷的影響，易在鋼中形成低熔點(diǎn)共晶體，是一種脆硬組織，在應(yīng)力的作用下引起結(jié)晶裂紋；其中的硫、磷等雜質(zhì)可能來(lái)自材料本身，也有可能來(lái)自焊接材料中，也有可能來(lái)自焊接接頭的表層。 ? ? ? ?（2）凝固結(jié)晶組織形態(tài)也是形成熱裂紋的一種重要因素；晶粒越粗大，柱狀晶的方向越明顯，則產(chǎn)生結(jié)晶裂紋的傾向就越大；也就是焊接線能量越大越易形成熱裂紋。 ? ? ? ?（3）力學(xué)因素對(duì)裂紋的影響；焊件的剛性很大，工藝因素不當(dāng)，裝配工藝不當(dāng)以及焊接缺點(diǎn)等都會(huì)造成應(yīng)力集中而加大焊縫的熱應(yīng)力，在結(jié)晶時(shí)形成熱裂紋。 ? ? ? ?（4）控制焊縫截面形狀，寬深比稍大些，以避免焊縫中心的偏析。 3、氣孔 ? ? ? ?產(chǎn)生原因： ? ? ? ?（1）焊條或焊劑受潮，或者未按要求烘干；焊條藥皮開(kāi)裂、脫落、變質(zhì)； ? ? ? ?（2）基本金屬和焊條鋼芯的含碳量過(guò)高；焊條藥皮脫氧能力差； ? ? ? ?（3）焊件表層及坡口有水、油、銹等污物存在，這些污物在電弧高溫作用下，1分解出來(lái)的一氧化碳、氫和水蒸氣等，進(jìn)入熔池后往往形成一氧化碳?xì)饪缀蜌錃饪住?? ? ? ?（4）焊接電流偏低或焊接速度過(guò)快，熔池存在的時(shí)間短，以至于氣體來(lái)不及從熔池金屬中逸出。 ? ? ? ?危害：氣孔會(huì)減小焊縫的有效截面積，下降焊縫的機(jī)械性能，損壞了焊縫的致密性，特別是直? ? ? ?徑不大，深度很深的圓柱形長(zhǎng)氣孔危害極大，嚴(yán)重這直接造成泄漏。 ? ? ? ?避免措施： ? ? ? ?（1）焊前一定要將焊條或焊劑按規(guī)定規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘干，并做到隨用1隨取，或取出后放在焊條保溫桶中隨用隨??； ? ? ? ?（2）應(yīng)選取藥皮不得開(kāi)裂、脫落、變質(zhì)、偏心，含碳量低，脫氧能力強(qiáng)的焊條；焊絲表層應(yīng)清理，無(wú)油無(wú)銹。 ? ? ? ?（3）認(rèn)真清理坡口及兩側(cè)，去除氧化物，油脂，水分等。 ? ? ? ?（4）當(dāng)用堿性焊條施焊時(shí)，因保持較低的電弧長(zhǎng)度，外界風(fēng)大時(shí)應(yīng)采取防風(fēng)措施。 ? ? ? ?（5）挑選合適的焊接規(guī)范，縮短滅弧停歇時(shí)間；滅弧后，當(dāng)熔池尚未全部凝固時(shí)，就及時(shí)再引弧給送熔滴，擊穿焊接。 ? ? ? ?作為一家現(xiàn)代化精密機(jī)械零件制造生產(chǎn)商，佛山同泰升精密機(jī)電科技有限公司以CNC加工為核心工藝，擁有實(shí)體工廠、檢測(cè)設(shè)備，并整合快速成型、模具、后處理等配套的制造資源，為客戶提供快速打樣、中小批量生產(chǎn)制造和試裝，真正做到省心省力的一站式服務(wù)；公司擁有臺(tái)灣進(jìn)口的電腦鑼、銑床、車床、磨床等精密機(jī)械加工設(shè)備以及富有非標(biāo)產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富。咨詢電話：13826973330，網(wǎng)址：www.fstpe.com。