什么是scr脫硝技術

　　scr脫硝是挑選性催化還原脫硝技術，有時也叫氨催化還原脫硝，是在催化劑上游向煙氣中注入氨氣或其他合適的還原劑，利用催化劑(鐵、釩、鉻、鈷或鉬等堿金屬)在200-450℃將煙氣中的NOx轉化為氮氣和水。在通常的設計中，使用液態(tài)純氨或氨水作為scr脫硝劑。無論使用何種形式的氨，都必須先將氨蒸發(fā)，然后將氨與稀釋空氣或煙氣混合，利用噴氨格柵噴入SCR反應器上游的煙氣中。scr脫硝在國內外已經得到了廣泛的應用。

　　scr脫硝工藝有一些明顯的缺點:煙氣往往成分復雜，有些污染物會使脫硝催化劑中毒;高度分散的塵粒會覆蓋催化劑表層，下降其活性。在scr脫硝系統(tǒng)中，煙氣中有一些未反應的NH3和SO2.生成硫酸銨(NH4)2SO4和硫酸氫銨NH4HSO4.容易腐蝕和堵塞脫硝設備，同時下降氨的利用率。scr脫硝設備投資和運行費用高，scr脫硝系統(tǒng)投資規(guī)模和運行費用遠高于SNCR脫硝系統(tǒng)。液氨作為SCR還原劑，屬于危險化學品，在儲存和使用中存在一定的安全隱患。

　　scr脫硝系統(tǒng)采用液氨或氨水作為脫硝劑(還原劑)，可能因氨逃逸造成二次污染;scr脫硝設備必須使用價格昂貴的催化劑，脫硝催化劑必須在一定期限后返廠再生或報廢;與SNCR和氧化法相比，scr脫硝器件的結構更加復雜。但近十年來，SCR催化還原脫硝技術已廣泛應用于大型鍋爐或爐膛。部分原因是大型鍋爐和爐膛采用的傳統(tǒng)SNCR脫硝技術脫硝效率較低(僅為30%至50%)，無法滿足客戶的排放要求。

　　scr脫硝對氮氧化物的去除效率較高(可達90%以上)，溫度窗口處于中間(相對于SNCR的高溫和氧化)當煙氣溫度不適合其他脫硝工藝時，SCR可能成為理想挑選;在某些爐型中使用scr脫硝具有獨特的優(yōu)點。在某些情況下，單一的脫硝技術無法滿足排放標準，也可以采用SNCR/SCR混合煙氣脫硝技術、氧化/SCR混合煙氣脫硝技術，或者氧化/SNCR混合煙氣脫硝技術。