鋁壓鑄對(duì)外加工后出現(xiàn)白斑問(wèn)題，該如何處理？

　　鋁壓鑄對(duì)外加工，如果陽(yáng)極氧化后表層出現(xiàn)白斑，具體原因是什么?對(duì)于這個(gè)問(wèn)題，如果這個(gè)缺點(diǎn)問(wèn)題出現(xiàn)在鋁壓鑄對(duì)外加工之后，可能是因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)過(guò)于疏松，使得材料的孔隙率過(guò)高。另外，如果原料中的雜質(zhì)太多，也會(huì)造成這個(gè)問(wèn)題。因此，我們應(yīng)該采取一些必要的措施來(lái)解決和預(yù)防:

　　一、高壓大電流密度沖擊法。陽(yáng)極氧化前期采用高壓大電流沖擊，使原本被雜質(zhì)分割的大大小小的“島嶼”被大電流沖擊連接成塊。然后徹底清洗后，可以染出滿意的氧化膜，白色斑點(diǎn)基本消失。

　　上述方法稍有不足的地方是，如果鑄件有螺孔，可能會(huì)稍微放大。因此，需要控制高電流密度、高電壓的陽(yáng)極氧化時(shí)間，避免陽(yáng)極氧化液溫度上升過(guò)快。連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，陽(yáng)極氧化液應(yīng)采取冷卻措施。

　　二、鑄件表層磨削方法。碾磨可以使碾磨后的鋁粉填充鑄件的氣孔，起到連接被雜質(zhì)隔離的塊體“島嶼”的橋梁作用。

　　由于拋光后的鋁粉有時(shí)不可起到真正的填充和架橋的作用，在堿腐蝕和陽(yáng)極氧化過(guò)程當(dāng)中，部分填料會(huì)被腐蝕脫落。

　　三、鑄件表層噴丸方法。噴丸試驗(yàn)前，作者用圓頭錘敲擊。初衷是通過(guò)敲擊來(lái)封閉堵塞“島嶼”的縫隙，從而達(dá)到連成片的目的，效果顯著。

　　鋁合金壓鑄件的屈服強(qiáng)度與什么有關(guān)?它的容忍度如何?以及鋁鑄件中的材料如何挑選?

　　鋁合金壓鑄件的屈服強(qiáng)度主要與鋁合金的牌號(hào)有關(guān)，而牌號(hào)又主要由其決定。對(duì)于這種鑄件，在車床上公差一般為0.2-0.5.

　　鋁合金壓鑄件的材料挑選取決于具體情況。如果是翻砂件，應(yīng)使用翻砂用的型砂。如果是壓鑄，應(yīng)該用3Cr2W8V的鋼，因?yàn)槭悄蜔徜?，在高溫下不容易變形開裂。