文章摘要: 塑料熱板焊接機(jī)主要用于溫控加熱板焊接塑料件。焊接時(shí),加熱板放在兩片塑料片之間,當(dāng)工件緊貼加熱板時(shí),塑料開(kāi)始熔化。經(jīng)過(guò)預(yù)設(shè)的加熱時(shí)間后,工件表層的塑料會(huì)達(dá)到一定的熔化程度。此時(shí),工件被分離到兩側(cè),加熱板被移除,然后兩個(gè)工件被結(jié)合在一起。當(dāng)熱板
塑料熱板焊接機(jī)主要用于溫控加熱板焊接塑料件。焊接時(shí),加熱板放在兩片塑料片之間,當(dāng)工件緊貼加熱板時(shí),塑料開(kāi)始熔化。經(jīng)過(guò)預(yù)設(shè)的加熱時(shí)間后,工件表層的塑料會(huì)達(dá)到一定的熔化程度。此時(shí),工件被分離到兩側(cè),加熱板被移除,然后兩個(gè)工件被結(jié)合在一起。當(dāng)熱板停止工作后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘凝固成型,從而形成堅(jiān)固的分子鏈,達(dá)到焊接的目的。焊接強(qiáng)度可以高于原材料,整個(gè)過(guò)程完成。
熱板焊接機(jī)的工作狀態(tài):
(1)復(fù)位狀態(tài):設(shè)備處于工作停止?fàn)顟B(tài)或一個(gè)工作周期的開(kāi)始狀態(tài)。當(dāng)整個(gè)工作循環(huán)處于自動(dòng)狀態(tài)時(shí),手動(dòng)將待焊接的塑料件放入上下模具中(模具配有真空吸盤(pán)裝置,用于夾持塑料件);
(2)熱板處理狀態(tài):當(dāng)按下啟動(dòng)按鍵時(shí),熱板在氣缸的推動(dòng)下滑動(dòng)到加熱位置,上下冷模在兩個(gè)氣缸的推動(dòng)下移動(dòng)到熱熔位置,使上下橡膠件的焊接面與熱板接觸,待焊塑料件的焊接面熱熔;
(3)熱熔狀態(tài):上下塑料件在預(yù)設(shè)的焊接時(shí)間內(nèi)完全熔化,不會(huì)碳化;
(4)焊接時(shí)間到了,應(yīng)與熱板安全分開(kāi)一定距離,然后熱板后退退位;
(5)在上、下氣缸的作用下夾緊,并在預(yù)定的凝固時(shí)間內(nèi)將兩個(gè)塑料件焊接成一體。上真空吸盤(pán)松開(kāi)焊接好的塑料件上蓋,上下模板復(fù)位到(1)狀態(tài),下真空吸盤(pán)松開(kāi),手動(dòng)取出焊接好的塑料件,機(jī)器處于下一循環(huán)焊接的待機(jī)狀態(tài)。
塑料熱板焊接機(jī)功能:
1.操作簡(jiǎn)單易學(xué),適用范圍廣。
2.對(duì)于內(nèi)部形狀不規(guī)則的工件,焊接后的工件密封強(qiáng)度高,工藝精湛,無(wú)耗材(如膠水、溶劑、粘合劑)。
3.焊接后能滿足水密性、氣密性、堅(jiān)固性的要求。
4.人機(jī)界面采用PLC電腦控制系統(tǒng),機(jī)器運(yùn)行準(zhǔn)確,操作方便安全。
5.速度快,省力,生產(chǎn)效率高。模具可根據(jù)產(chǎn)品尺寸設(shè)計(jì),一次可焊接多個(gè)產(chǎn)品。
6.數(shù)字PID溫度控制使焊接溫度更加穩(wěn)定。
7.與氣動(dòng)控制相比,油壓系統(tǒng)對(duì)焊接的控制更堅(jiān)固。
簡(jiǎn)介塑料熱板焊接機(jī)
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