透明袋廠家：影響塑料袋透明度的原因

透明塑料袋的透明度是很多購買者購買塑料包裝袋或判斷塑料包裝袋質(zhì)量的重要指標(biāo)，下面透明袋廠家來說說影響塑料袋透明度的因素。

1.基膜表層張力不高，膠液無法均勻滲透，使其收縮干燥，造成基膜不均勻，一點(diǎn)一點(diǎn)，透明度差。透明袋廠家建議使用表層張力高于38mN/m的基膜，或者再加工，使用后合格。

2.該膠黏劑流動(dòng)性好，流平性差。此時(shí)，應(yīng)該使用具有良好流動(dòng)性的粘合劑或可以增加顯影性的溶劑，但是應(yīng)該避免由過量殘留溶劑氣味引起的氣味問題。

3.膠量不足，有縫隙和小氣泡，造成斑點(diǎn)或不透明。透明袋廠家建議檢驗(yàn)?zāi)z水的量，使其完全均勻。

4.粘合劑液體本身吸收水分，變得渾濁不溶。請(qǐng)重新混合膠水，并使用沒有活性基團(tuán)的溶劑，如水、酒精、酸和胺。

5.當(dāng)干燥方法開始時(shí)溫度過高，干燥速度過快，造成表層膠層上的溶劑快速蒸發(fā)，造成表層膠層局部濃度增加，表層結(jié)皮。然后當(dāng)熱量深入橡膠層時(shí)，皮膜下的溶劑蒸發(fā)，破膜，形成火山噴嘴一樣的圓環(huán)，旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)，也使得橡膠層不均勻，不透明。

因此，干燥路徑的溫度應(yīng)該從入口到出口，從低到高逐漸升高，以便溶劑可以從內(nèi)向外有序、連續(xù)地蒸發(fā)。另外，可以混合不同沸點(diǎn)的溶劑，膠層表層的高沸點(diǎn)溶劑受熱汽化時(shí)可以長時(shí)間保存，不會(huì)造成表層結(jié)殼。而且保證殘留溶劑合格，無異味。

6.透明塑料袋有點(diǎn)無應(yīng)力，形成縫隙，不透明。透明袋廠家建議經(jīng)常檢驗(yàn)，如果有缺點(diǎn)，即使小也要更換。