加工大型筒體類鍛件時有哪些要求

在加工大型筒體類鍛件時，鍛件工廠對鍛件的形狀，尺寸和表層條件有一定的技術要求。基于原材料的可靠質量，鍛造加工的任務之一是獲得所需的鍛造形狀，尺寸和表層條件，以滿足零件加工和使用條件的要求，并遵守零件圖的要求。

大型筒體類鍛件的形狀和尺寸應滿足零件的形狀和尺寸的要求，并盡可能相似或接近。鍛造圖紙設計的主要依據是零件圖紙。同時，應考慮鍛造工藝的特色，額外的加工余量和工藝材料，用于檢驗I型鍛件的特殊殘余材料，以及鍛件的結構元素，表層公差和尺寸公差，主要是鍛造圖生產和接受鍛件的基礎。

大型筒體類鍛件的表層狀況是評估鍛件質量的重要指標。鍛件未加工表層的表層狀況也將直接影響零件的性能。鍛件表層狀況的技術要求的出發(fā)點是使鍛件的表層完整性滿足某些規(guī)格。

鍛造結構和機械性能的技術要求。確保零件滿足使用條件的基本條件是鍛件的結構和機械性能。確保合格的鍛造組織和機械性能的主要手段是準確制定和嚴格控制鍛造工藝。

鍛件結構包括大型筒體類鍛件的宏觀結構和高倍率結構。宏觀結構用于檢驗鍛件的流線分布并判斷鍛件中的各種冶金缺點。宏觀組織包括諸如顯微組織，晶粒尺寸和在熱處理狀態(tài)下的鍛件的純度之類的項目。

鍛件的機械性能根據鍛件的不同用途而變化，并且對其機械性能的各種指標的要求也不同。大型筒體類鍛件的室溫機械性能，例如強度指標，塑性指標，沖擊韌性，硬度，疲勞強度，斷裂韌性等，將根據鍛件的材料和用途而變化。

對于在高溫下工作的零件，還應該有高溫瞬時拉伸性能，耐久性，抗蠕變性，冷熱疲勞性能以及熱穩(wěn)定性的要求。大型筒體類鍛件的機械性能指標也應與原材料的機械性能指標協調一致。對于由大型原料制成的大型筒體類鍛件，可以根據規(guī)定適當下降機械性能指標。