文章摘要: F系列減速機(jī)的傳動(dòng)效率是指在額定輸入轉(zhuǎn)速下,額定輸入功率達(dá)到額定輸入功率時(shí),輸出功率與額定輸入功率之比(或輸出扭矩與輸入扭矩之比)。 F系列減速機(jī)的傳動(dòng)效率在專用試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行測量。F系列減速機(jī)測試方法可分為直接測量功率法和損耗功率法。 直接功率

F系列減速機(jī)的傳動(dòng)效率是指在額定輸入轉(zhuǎn)速下,額定輸入功率達(dá)到額定輸入功率時(shí),輸出功率與額定輸入功率之比(或輸出扭矩與輸入扭矩之比)。 F系列減速機(jī)的傳動(dòng)效率在專用試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行測量。F系列減速機(jī)測試方法可分為直接測量功率法和損耗功率法。 直接功率測量法分為單次直接功率測量法和雙直接測量功率法。 單次直接功率測量法是在試驗(yàn)裝置臺(tái)架上直接測量減速機(jī)的輸入、輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速。 確定效率的方法。 齒輪減速機(jī)的傳動(dòng)效率一般在98%以上,擺線針輪減速機(jī)的傳動(dòng)效率在90%以上。 相比較而言,蝸輪蝸桿減速機(jī)的傳動(dòng)效率低,高一般只有75%。
根據(jù)齒輪傳動(dòng)原理,兩個(gè)齒輪在節(jié)點(diǎn)處做純滾動(dòng)而不滑動(dòng),如果齒輪是剛體,則齒輪傳動(dòng)沒有效率損失。 但實(shí)際情況是制造齒輪的材料不可是剛性的,彈性變形不可避免,反復(fù)彈性變形會(huì)消耗能量; 彈性變形使齒輪嚙合不再是理論上純滾動(dòng),會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)摩擦。? . 而且實(shí)際制造精度達(dá)不到理論精度,使得實(shí)際嚙合與理論不同,不再是純軋制。 還有一個(gè)因素是實(shí)際齒輪齒面理論上是光滑平整的,這也會(huì)影響齒輪的實(shí)際嚙合。
對于閉式齒輪減速器傳動(dòng),潤滑方式取決于齒輪的圓周速度。 當(dāng)齒輪圓周速度V<12m/s時(shí),大齒輪的輪齒常浸入油地中進(jìn)行油浸潤滑。 這樣,齒輪在傳動(dòng)時(shí),潤滑油被帶到嚙合齒面,同時(shí)潤滑油也被拋到箱壁上散熱。 齒輪浸油的深度取決于齒輪的圓周速度。 對于圓柱齒輪,通常不高于一個(gè)齒高,但一般不應(yīng)小于10mm; 對于錐齒輪,應(yīng)浸入整個(gè)齒寬,至少浸入半齒。 在多級(jí)齒輪傳動(dòng)中,可以通過油輪將油帶到未浸入油地的齒輪齒面。 油池中的油量取決于齒輪的傳動(dòng)功率。
F系列減速機(jī)的特征
1、設(shè)計(jì)理念:標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)與模塊化設(shè)計(jì)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了與國際品牌的互換性,具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小等特色。
2、效率高:斜齒輪傳動(dòng),效率可達(dá)90%以上。
3、大速比:速比1/4~1/254可任意挑選。
4、負(fù)載范圍:負(fù)載可根據(jù)不同需要從1/4HP到60HP任意挑選,滿足不同需求。
5、承載能力大:所有斜齒輪均采用鉻鉬合金鋼經(jīng)滲碳磨削加工而成,具有更高的承載能力。
6、結(jié)構(gòu)緊湊:平行軸的設(shè)計(jì)提高了空間使用效率,適合有限空間使用
7、安裝靈活:各規(guī)格可在M1到M6任意方向安裝,使安裝更加靈活方便。
8、結(jié)構(gòu)美觀、堅(jiān)固。
F系列減速機(jī)效率及潤滑簡介
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