文章摘要: 電火花數(shù)控線切割加工目前在世界上主要可以分為高速走絲(7~11m/s)與低速走絲(0.2~1m/s),還有一個就是中速走絲,其走絲速度介于高速與低速之間,放電原理則與高低速走絲基本都是一樣。那么,線切割的基本工作原理是什么?我們今天一起來了解一下。電火花線切割
電火花數(shù)控線切割加工目前在世界上主要可以分為高速走絲(7~11m/s)與低速走絲(0.2~1m/s),還有一個就是中速走絲,其走絲速度介于高速與低速之間,放電原理則與高低速走絲基本都是一樣。那么,線切割的基本工作原理是什么?我們今天一起來了解一下。
電火花線切割機床的基本工作原理:通過兩臺步進電機,由數(shù)控系統(tǒng)控制坐標工作臺的運動。步進電機驅(qū)動變速箱減速器減速后的滾珠絲杠副,增加扭矩,使工作臺沿兩個坐標方向移動(如切割異形面,控制上機架的 u、 v 軸移動)。線電極與脈沖電源的負極相連,工件與正極相連。當電極絲與工件之間的距離小于放電間隙時,它們首先在兩點之間建立一個電場,然后在電力的作用下,電極絲上帶有負電子的大量電子高速撞擊正電極工件,從而將動能轉(zhuǎn)化為熱能,使靠近電極絲的工件汽化。工件的高溫通常在5000攝氏度左右,局部溫度可達12000攝氏度,工作液將被從狹縫中沖出的顆粒熔化和汽化,從而在數(shù)控機床系統(tǒng)中的電極絲在連續(xù)放電的作用下在工件上形成許多小凹痕,以加工所需的形狀。
線切割機床的工作液的作用是快速冷卻電極絲,快速排出加工區(qū)域的腐蝕性物質(zhì),從而達到連續(xù)切割的目的。
以上便是為您介紹的線切割的基本工作原理,希望對您有所幫助!
線切割:線切割的基本工作原理是什么?
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