雙螺桿擠出機螺桿清理最普遍的三種方式，你用的是哪一種？

擠出機螺桿是共混領(lǐng)域的主力機種，其優(yōu)越的性能和定制化是其在這個位置上的優(yōu)勢。擠出機螺桿可以結(jié)合不同的添加劑和填料，以實現(xiàn)不同的顆粒形狀和不同的性能。雖然可以加工和擠出多種添加劑和填料，但是獲得這些產(chǎn)品的一些方法也引起污染問題，并且在整個桶的許多區(qū)域中出現(xiàn)低流動或低壓力。

擠出機螺桿在擠壓這樣的連續(xù)過程當(dāng)中，污染會產(chǎn)生不利影響。與其他工藝相比，擠出過程當(dāng)中的吹掃往往更具挑戰(zhàn)性，雙螺桿擠出機面臨的挑戰(zhàn)更大，因為系統(tǒng)比單螺桿擠出機更復(fù)雜。清洗機用聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂一般用于清洗機或擠出機的新設(shè)備。擠出機螺桿使用一段時間后，由于部分物料殘留在螺桿或螺桿筒上，物料的擠出速度會變慢，變色品種的色差也會變大?？梢杂眠@個方法。在商品經(jīng)濟高度發(fā)達(dá)的今天，市面上的螺絲清理器(螺絲清理器)種類繁多，大部分價格昂貴，使用性能不一。

擠出機螺桿是否使用市售洗潔精取決于不同的生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)條件；塑料加工公司也可以根據(jù)自己的生產(chǎn)條件，使用不同的樹脂作為螺桿清洗材料，可以為單位節(jié)省不少開支。

清理螺桿的一步是關(guān)閉進料插板，即關(guān)閉料斗底部的出料口；然后將擠出機螺桿速度下降到15-25r/min，并保持該速度直到模具前端的熔體流停止流動。桶的所有加熱區(qū)的溫度應(yīng)設(shè)置在200°c。一旦桶達(dá)到該溫度，立即清洗。

擠出機螺桿根據(jù)擠出工藝的不同(可能需要拆下模具，以下降擠出機前端壓力過大的風(fēng)險)，因此清洗由一個人完成:操作人員從控制面板上觀察螺桿轉(zhuǎn)速和扭矩，同時觀察擠出壓力，以確保系統(tǒng)壓力不會過高。在整個過程當(dāng)中，螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在20r/min以內(nèi)。在使用低壓模具時，首先不要拆下模具進行清洗。當(dāng)擠出物完全從加工樹脂轉(zhuǎn)化為清洗樹脂時，立即停機并取下模頭，然后重新啟動螺桿(轉(zhuǎn)速在10r/min以內(nèi))，使殘留的清洗樹脂流出。