pbt材料在注塑成型加工時(shí)，要注意的問題有哪些？

隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，新的改性塑料品種不斷涌現(xiàn)，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(簡寫PBT)作為一種性能優(yōu)良的工程材料，關(guān)于pbt材料注塑成型工藝條件您知道多少呢？ pbt材料具有優(yōu)良的韌性和抗疲勞性，耐熱性、耐候性好，電性能佳，吸水率低。改性PBT材料是對(duì)其進(jìn)行增強(qiáng)、阻燃等改性，從而提高其耐熱性、阻燃性、尺寸穩(wěn)定性和模量，應(yīng)用于汽車、電子電氣等行業(yè)。 pbt材料在注塑成型加工時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)問題： ? ? ? （1）成型設(shè)備 　　一般采用長玻璃纖維直接引人雙螺桿擠出機(jī)的方法,也可用短玻璃纖維增強(qiáng)pbt材料。汪射成型溫度一般為245~270℃,模具溫度為80～90C,非增強(qiáng)pbt材料的模具溫度要低些,為40~60℃。 　　（2）玻璃纖維含量 　　一般取玻璃纖維含量為30%時(shí),綜合性能指標(biāo)不錯(cuò)；玻璃纖維長度在0.1~1毫米,最好采用無堿無捻40支/20股粗紗,玻璃纖維要以經(jīng)KH-550系列的硅烷偶聯(lián)劑處理過為好。 ? ? ? ?（3）水含量的影響 　　水含量增加,產(chǎn)品性能急劇下降，一般要求在成型前，一般要求在成型前要對(duì)pbt材料進(jìn)行一定烘干，使其含水量降到0.03%以下。 ? ? ? ?（4）樹脂的特性黏度對(duì)產(chǎn)品性能的影響 　　pbt材料的特性黏度越大,其沖擊強(qiáng)度和斷裂伸長率也越來越大。特性黏度不同,產(chǎn)品用途也不同。 　　pbt材料特性黏度小于0.85的低黏度樹脂,主要用于紙板等耐熱涂層及食品等包裝。 　　pbt材料特性黏度在0.85～1.0的中黏度樹脂,可做高精宓工程部件、凸輪、機(jī)殼、辦公設(shè)備、汽車部件等。 　　pbt材料特性黏度大于1.0的高黏度樹脂,常用于耐蝕泵、電熨斗、咖啡過濾器外殼等。