硬質(zhì)合金銑刀質(zhì)量的挑選取決于多種因素

? ? 在銑削不銹鋼時，除了端銑刀、部分端銑刀和硬質(zhì)合金作為硬質(zhì)合金銑刀材料外，其他類型的銑刀一般使用高速鋼，尤其是鎢、鉬、高釩高速鋼，效果不錯，刀具耐用度比W18Cr4V提高1-2倍。

? ? 不銹鋼的粘附性和熔融性強(qiáng)，切屑容易粘附在銑刀片上，使切削條件惡化。反向銑削時，刀片先在硬化面上滑動，增加了加工硬化的趨勢，銑削時沖擊和振動大，銑刀刀片容易崩刃磨損。

? ?用波形刃立銑刀和硬質(zhì)合金銑刀切削不銹鋼管或薄壁零件，切削輕，振動小，切屑易碎，工件不易變形。使用硬質(zhì)合金銑刀和可轉(zhuǎn)位立銑刀進(jìn)行高速銑削可以在銑削不銹鋼時獲得良好的效果。

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? ?銑削不銹鋼時，應(yīng)盡量采用正向銑削的方法。非對稱正銑法可以保證切削刃順利從金屬上切下，切屑粘結(jié)接觸面積小，在高速離心力的作用下容易擺脫，避免刀齒重新切入工件時出現(xiàn)剝落和崩刃，從而提高刀具耐用度。

? ?硬質(zhì)合金銑刀在硬度和韌性方面都具有獨(dú)特的優(yōu)勢。碳化鎢(WC)本身硬度很高(高于剛玉或氧化鋁)，工作溫度升高時硬度很少下降。但是它缺乏足夠的韌性，這是刀具必不可少的性能。

? ?為了利用碳化鎢的高硬度，提高其韌性，人們使用金屬結(jié)合劑將碳化鎢結(jié)合在一起，使這種材料不僅具有遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于高速鋼的硬度，而且可以承受大多數(shù)切削過程當(dāng)中的切削力，此外，硬質(zhì)合金銑刀還可以承受高速加工產(chǎn)生的高切削溫度。