文章摘要: 回流焊也稱為再流焊,是隨著微型化電子產(chǎn)品的出現(xiàn)而開發(fā)的焊接技術(shù),它主要用于各種表層組裝元器件的焊接。 回流焊依賴于熱氣流對(duì)焊點(diǎn)的影響,膠體焊劑在一定的高溫氣流下會(huì)發(fā)生物理反應(yīng),達(dá)到SMD的焊接,由于是氣體在焊機(jī)中循環(huán)產(chǎn)生高溫以達(dá)到焊接目的,因此
回流焊也稱為再流焊,是隨著微型化電子產(chǎn)品的出現(xiàn)而開發(fā)的焊接技術(shù),它主要用于各種表層組裝元器件的焊接。 回流焊依賴于熱氣流對(duì)焊點(diǎn)的影響,膠體焊劑在一定的高溫氣流下會(huì)發(fā)生物理反應(yīng),達(dá)到SMD的焊接,由于是氣體在焊機(jī)中循環(huán)產(chǎn)生高溫以達(dá)到焊接目的,因此被稱為“回流焊”?;亓骱讣夹g(shù)在電子制造領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,該工藝的優(yōu)點(diǎn)是溫度易于控制,在焊接過程當(dāng)中可以避免氧化,并且制造成本易于控制。
回流焊有哪些優(yōu)勢?
1.整個(gè)回流焊系統(tǒng)采用一家的工控設(shè)備,體現(xiàn)出良好的穩(wěn)定性和兼容性,可靠性,并提高了整個(gè)系統(tǒng)的抗干擾性,使系統(tǒng)運(yùn)行良好。
2.回流焊采用全方位的動(dòng)態(tài)恒溫儲(chǔ)能板裝置進(jìn)行溫度控制,以減小溫區(qū)的溫差效應(yīng); 同時(shí)采用雙面供溫技術(shù)可以減少和避免PCB板彎曲和變形。
3.回流焊具有全自動(dòng)檢測功能,可以自動(dòng)檢測鏈條的運(yùn)行情況,并具有超高低溫聲光報(bào)警功能。
4.回流焊采用進(jìn)口N2流量計(jì),通過數(shù)據(jù)采集和控制卡,可以確保對(duì)N2濃度的精確控制。
5.回流焊具有計(jì)算機(jī)分析數(shù)據(jù)庫,該數(shù)據(jù)庫可以存儲(chǔ)所有客戶數(shù)據(jù),并具有不同的溫度曲線圖。
回流焊工藝要注意以下方面:
1.設(shè)置合理的回流焊溫度曲線,并定期對(duì)溫度曲線進(jìn)行實(shí)時(shí)測試。
2.應(yīng)根據(jù)PCB設(shè)計(jì)時(shí)的焊接方向進(jìn)行焊接。
3.嚴(yán)格避免焊接過程當(dāng)中傳送帶振動(dòng)。
4.必須檢驗(yàn)印制板的焊接效果。
5.焊接是否充分,焊點(diǎn)表層是否光滑,焊點(diǎn)形狀是否為半月形,錫球和殘?jiān)臓顟B(tài),連焊和虛焊的情況。
6.檢驗(yàn)PCB表層顏色變化等情況,并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果調(diào)整溫度曲線...
回流焊有哪些優(yōu)勢?
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