BMC廠家如何挑選？

注射成型機是注射成型機和鼓風(fēng)機構(gòu)的組合體，包括塑化機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、控制電器和其他機械部件。常見類型有三工位注射吹塑成型機和四工位注射吹塑成型機。 3個工位有預(yù)制、充氣、脫模3個工位，每個工位相距120。 四工位機多為預(yù)成形工位，每工位相距90。

另外，還有工位之間相隔180的雙重位置的注射吹塑成型機。注射成型機生產(chǎn)的塑料容器的尺寸，不需要二次加工，但是模具費用很高。特殊結(jié)構(gòu)吹塑成型機是將薄板、熔融材料、冷型坯作為型坯進(jìn)行吹塑的具有特殊形狀和用途的中空體吹塑成型機。BMC廠家由于生產(chǎn)的產(chǎn)品形狀和要求不同，吹塑成型機的結(jié)構(gòu)也不同。

螺桿中心軸和氣缸用38CrMoAlA鉻、鉬、鋁合金進(jìn)行了氮氣處理，具有高厚度、耐腐蝕及損等優(yōu)點。模具鍍鉻，通過螺桿的主軸結(jié)構(gòu)，排出物(均勻平滑，)吹塑薄膜得到良好的完成。復(fù)雜的吹氣機結(jié)構(gòu)使輸出氣體*均勻。 提升單元采用方形框架平臺結(jié)構(gòu)，提升框架的高度可根據(jù)技術(shù)需要自動調(diào)整。排放設(shè)備采用去皮旋轉(zhuǎn)設(shè)備和中心旋轉(zhuǎn)設(shè)備，采用力矩電機調(diào)整薄膜平滑度，操作方便。

BMC廠家注射系統(tǒng)組成：注射系統(tǒng)由熔融設(shè)備的驅(qū)動力傳遞設(shè)備組成，空冷式注射成型機熔融設(shè)備的關(guān)鍵由投入設(shè)備、料筒、擠出機螺桿、上橡膠零件、射出口的一部分組成。驅(qū)動設(shè)備包括注射I注射的液壓缸、注射座移動液壓缸及其擠出機的螺桿驅(qū)動設(shè)備(注射橡膠馬達(dá))，合模系統(tǒng)的效果)合模系統(tǒng)的效果是確保砂輪的閉合、打開以及產(chǎn)品的注射。另外，關(guān)閉砂輪后，砂輪提供足夠的合模力，避免熔融塑料進(jìn)入型芯造成型芯的工作壓力，避免砂輪開裂，造成產(chǎn)品故障。