廣東佛山鋁材加工中心廠家告訴大家沖壓鋁型材時要注意的幾點

　　廣東佛山鋁材加工中心廠家告訴大家沖壓鋁型材時要注意的幾點

　　鋁型材沖壓加工是因為原材料相對金屬材料鐵太軟，價格比較貴，很容易折斷，有些鋁型材產品需要后期加工，比如金屬拉絲、陽極氧化等.、沖壓生產中的鋁型材加工。非常非常容易造成頂部傷口和劃痕。在模具的生產制造中應注意以下幾個方面：

　　廣東佛山鋁材加工中心廠家鋁型材沖壓加工

　　1、在不損害工程項目數(shù)量的情況下，后期工程項目盡量安排打孔，即使是打孔數(shù)量較多的商品，也可以考慮多做一個工程項目并在背面打孔。

　　2、鋁材太軟，模具很容易堵料。因此，在設計模具放置間隙時，需要放置多邊形材料厚度10%的間隙。傷口的直線深度更適合2MM，平滑度適合0.8-1°。

　　3、廣東佛山鋁材加工中心廠家：鈑金折彎成型時，鋁材在鈑金折彎時很容易產生鋁屑，從而造成鋁合金型材的點損和壓花。成型塊應拋光并鍍硬鉻。

　　4、對于需要陽極氧化后生產的沖壓件，如果有180°的壓平和壓平工藝，產品不可完全壓緊，壓得會造成酸噴，所以需要留0.2-0.3MM的接縫以促進酸化。液體立即完全排出，因此需要在此過程當中制作限位開關塊并將模具校準為高于模具。

　　5、廣東佛山鋁材加工中心廠家：因為鋁材比較脆，很容易開裂，特別是折邊的情況下，盡量不要做線。即使要做，也要把線做得更寬更淺。

　　6、所有鋁型材加工均要求用慢走絲切割，避免毛刺和落料不理想。鋁件很容易產生高溫，所以沖頭強度規(guī)定在60°以上，至少用SKD11材料，沒有D2等效沖頭。

　　廣東佛山鋁材加工中心廠家：鋁材太軟，在沖壓生產過程當中很容易造成頂損、擠壓、劃傷、變形等。除了對鋁合金型材模具應保證的規(guī)定外，在沖壓生產過程當中還應保證以下幾個方面：

　　1、為了提高鋁型材的加工和沖壓，下降故障率，首先要做好5S，很干凈，包括模具、高速沖床柜臺面、生產線和包裝產品都需要確保沒有尖銳的污漬，沒有污漬污漬要按時清理，模具的左右兩側需要清理整齊，沒有污漬。

　　2、如發(fā)現(xiàn)產品毛刺較大，需要立即送修模具并跟進處理。

　　3、鋁件容易發(fā)熱，庫存積壓在一起變硬。因此，在對材料進行沖孔和開孔時，在沖孔前在原材料上涂抹一些壓榨油(可以排出熱量并順利通過落料)。

　　4、沖孔較多的產品需要沖孔去除模具表層，保證模具和產品始終保持清理無污漬，減少頂部損壞。如果發(fā)現(xiàn)頂損，則需要找到并處理模具頂損問題，才能重新制造。

　　5、廣東佛山鋁材加工中心廠家：壓平模具推塊會產生鋁屑，所以每天制作推塊后，需要將推塊下的鋁屑清理干凈。