文章摘要: 市場上隔膜電解次氯酸鈉發(fā)生器很少,運行效果不如離子膜法次氯酸鈉消毒裝置,隔膜法在氯堿工藝中已逐漸被淘汰本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有次氯酸鈉制備系統(tǒng)中存在的有效氯濃度低、電解槽運行效率低、耗鹽量、交流電耗等一系列問題。并提供一種次氯酸鈉陽極和方法。
市場上隔膜電解次氯酸鈉發(fā)生器很少,運行效果不如離子膜法次氯酸鈉消毒裝置,隔膜法在氯堿工藝中已逐漸被淘汰
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有次氯酸鈉制備系統(tǒng)中存在的有效氯濃度低、電解槽運行效率低、耗鹽量、交流電耗等一系列問題。并提供一種次氯酸鈉陽極和方法。為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的。
次氯酸鈉陽極工藝包括:包括:電解槽、陽極、陰極和鹽水循環(huán)進料槽,次氯酸鈉陽極工藝分為陽極和陰極分別為安裝在電解槽內(nèi),電解槽分為陽極室和陰極室,陽極室上下端分別設(shè)有鹽水出口和鹽水入口,上部開有出水口陰極室的末端。鹵水循環(huán)加料箱通過計量泵和管道與鹵水進口連接,鹵水出口通過管道與鹵水循環(huán)。加藥箱相連,陰極室產(chǎn)生的氫氣通過管道排出,其中:還包括:反應(yīng)箱、陽離子膜和進水箱,陽極與陰極之間裝有陽離子膜。陰極,陽極室產(chǎn)生的氣體通過管道。反應(yīng)箱,出水口通過管路與反應(yīng)箱連接,陰極室下端設(shè)有進水口,進水箱通過進水泵和管路與進水口連接;次氯酸鈉陽極工藝本發(fā)明的次氯酸鈉生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述陽離子膜為鈉型離子膜。
本發(fā)明的次氯酸鈉生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:所述陽極為網(wǎng)狀陽極;陰極網(wǎng)狀陰極;其中:反應(yīng)箱出口裝有加藥泵,反應(yīng)箱內(nèi)產(chǎn)生的次氯酸鈉溶液通過加藥泵送入水區(qū)。次氯酸鈉陽極工藝也是目前汽車行業(yè)比較常用的表層處理工藝。
次氯酸鈉陽極的工藝
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