文章摘要: 閥門是用于開啟和關(guān)閉管道、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)參數(shù)(溫度、壓力和流量)的管道附件。按功能可分為截止閥、止回閥和調(diào)節(jié)閥。閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制元件,具有切斷、調(diào)節(jié)、分流、避免逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。流體控制系統(tǒng)中使用的閥門
閥門是用于開啟和關(guān)閉管道、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)參數(shù)(溫度、壓力和流量)的管道附件。按功能可分為截止閥、止回閥和調(diào)節(jié)閥。
閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制元件,具有切斷、調(diào)節(jié)、分流、避免逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。流體控制系統(tǒng)中使用的閥門從簡(jiǎn)單的截止閥到極其復(fù)雜的智能控制系統(tǒng)中使用的各種閥門,種類和規(guī)格相當(dāng)多。
該閥可用于控制各種流體的流動(dòng),如空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)。根據(jù)材質(zhì),閥門也分為鑄鐵閥門、鑄鋼閥門、不銹鋼閥門(201、304、316等。),鉻鉬鋼閥門、鉻鉬釩鋼閥門、雙相鋼閥門、塑料閥門、非標(biāo)定制閥門等。
閥門清理步驟
組裝前,閥門零件必須經(jīng)過(guò)以下過(guò)程:
1.根據(jù)加工要求,部分零件需要拋光,表層不應(yīng)有加工毛刺等。
2.所有零件都經(jīng)過(guò)脫脂;
3.脫脂后進(jìn)行酸洗鈍化,清洗劑不含磷;
4.酸洗凈化后用純水沖洗,無(wú)藥物殘留。碳鋼零件省略此步驟;
5.用無(wú)紡布將零件逐個(gè)擦干,不要留下羊毛等零件表層,也不要用干凈的氮?dú)獯蹈桑?/p>
6.用無(wú)紡布或蘸有分析純酒精的精密濾紙將零件逐一擦拭,直至無(wú)臟色。
閥門日常保養(yǎng)
1.應(yīng)注意閥門的存放環(huán)境,應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),通道兩端應(yīng)堵塞。
2.應(yīng)定期檢驗(yàn)閥門,清除其上的污漬,并在其表層涂抹防銹油。
3.閥門安裝使用后,應(yīng)定期檢修,確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.檢驗(yàn)閥門密封面是否磨損,根據(jù)情況修理或更換。
5.檢驗(yàn)閥桿梯形螺紋和閥桿螺母的磨損情況,填料是否過(guò)期,并進(jìn)行必要的更換。
6.測(cè)試閥門的密封性能,確保其性能。
7.運(yùn)行中的閥門應(yīng)完好,法蘭和支架上的螺栓齊全,螺紋完好,無(wú)松動(dòng)。
8.如果手輪丟失,應(yīng)及時(shí)完成,而不是用扳手更換。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無(wú)預(yù)緊間隙。
10.如果閥門在惡劣的環(huán)境中使用,并且容易被雨、雪、灰塵、沙子和其他污漬污染,那么應(yīng)該為閥桿安裝一個(gè)保護(hù)蓋。
11、閥門上的刻度線應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰,閥門密封、加蓋。
12.絕緣護(hù)套應(yīng)無(wú)凹陷和裂縫。
13、在操作閥門時(shí),避免敲打它,或支撐重物等。
閥門的清理以及保養(yǎng)
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