對(duì)捏合機(jī)的簡(jiǎn)單介紹

捏合機(jī)出色的混合能力可歸因于其獨(dú)特的工作原理：螺桿軸同時(shí)旋轉(zhuǎn)和軸向振動(dòng)。新一代的捏合機(jī)代表了基于成熟的往復(fù)式螺桿工作原理的高性能機(jī)器概念。 轉(zhuǎn)向技術(shù)已帶來(lái)了顯著的性能改進(jìn)，尤其是在對(duì)熱和剪切敏感的化合物領(lǐng)域。

捏合機(jī)的工作原理：擺動(dòng)螺桿軸，良好的混合，較短的加工時(shí)間，出色的溫度控制。捏合機(jī)出色的混合能力可歸因于獨(dú)特的工作原理，即混合和捏合螺桿軸同時(shí)旋轉(zhuǎn)并軸向擺動(dòng)。擺動(dòng)的螺桿軸通過(guò)產(chǎn)品的多次分裂，折疊和重新定向，確保了軸向上密集的物料交換。這造成捏合機(jī)具有出色的分布式混合效果和良好的原料分配。當(dāng)必須添加液體成分或需要高填充量時(shí)，該技術(shù)特別有效。

另外，螺桿軸與固定捏合銷(xiāo)的特性捏合線之間的相互作用是有效混合的原因。擺動(dòng)的螺桿軸運(yùn)動(dòng)允許的加工長(zhǎng)度。

影響捏合機(jī)捏合效果的因素：

1.材料特性（粒度，附著力，形狀，密度，流動(dòng)性，水含量，表層粗糙度和附聚趨勢(shì)等）。當(dāng)捏合均勻大小的顆粒時(shí)，密度較大的顆粒趨向于裝置的底部；當(dāng)密度相似時(shí)，底部小而接近球形；粘度越高且溫度越高，則越容易團(tuán)聚或團(tuán)聚，并且不容易均勻分散。

2.捏合機(jī)設(shè)備的出料方式：液壓回轉(zhuǎn)缸出料；下部出料球閥；螺桿擠出出料。

3.捏合機(jī)的內(nèi)表層粗糙度（鏡面拋光，細(xì)拋光，粗拋光）。

4.容器中的物料量：太多的捏合空間會(huì)減少；太少，生產(chǎn)率低。通常30％-50％是合適的。

5.捏合機(jī)攪拌槳的轉(zhuǎn)速：不同規(guī)格的捏合機(jī)的攪拌槳轉(zhuǎn)速也不同。螺桿卸料捏合機(jī)的工作原理：工作時(shí)，電機(jī)由減速器驅(qū)動(dòng)到主動(dòng)槳，從動(dòng)槳由齒輪驅(qū)動(dòng)。攪拌槳的螺旋葉片承載動(dòng)物物料的軸向積壓和徑向積壓。高速積壓和低速積壓；既可以擠壓又可以分開(kāi)運(yùn)動(dòng)，因此可以將物料充分捏合，摩擦和混合，并均勻混合，從而加速物料的物理和化學(xué)反應(yīng)。