影響鋼水測(cè)溫儀的關(guān)鍵因素

　　鋼水測(cè)溫儀一般應(yīng)用于高溫環(huán)境，主要用于高溫條件下熔體壓力測(cè)量和控制，鋼水測(cè)溫儀探頭部分能耐高溫，外殼耐溫不高于80，鋼水測(cè)溫儀流通能力和流量特性的測(cè)量裝置與一般流量檢測(cè)裝置相似，那么，下面一起了解下影響鋼水測(cè)溫儀的關(guān)鍵因素吧!　　1 .流通能力器械前壓點(diǎn)和器械后壓點(diǎn)分別為0.5—1.5D和4—6D，d為管徑。 測(cè)試時(shí)，輸入氣壓信號(hào)使調(diào)節(jié)設(shè)備全開(kāi)，來(lái)自上位罐的一定壓頭水流經(jīng)調(diào)節(jié)設(shè)備到達(dá)計(jì)量罐，改變調(diào)節(jié)設(shè)備前的機(jī)器門(mén)開(kāi)度，使調(diào)節(jié)設(shè)備前后壓差A(yù)P在o.5(o.8kgf/cm2之間保持不變。

　　2 .流量特性：根據(jù)流通能力測(cè)試方法，分別測(cè)試相對(duì)開(kāi)度為5%、10%、30%、50%、70%、90%、100%時(shí)的相應(yīng)流通能力，從而得到調(diào)節(jié)儀器的實(shí)測(cè)流量特性。 實(shí)際流量特性和理想流量特性的標(biāo)準(zhǔn)值之間的大偏差請(qǐng)勿高于允許值。

　　1 .檢驗(yàn)非線(xiàn)性鋼水測(cè)溫儀偏差

　　將0.2kgf/cm2的氣壓輸入調(diào)節(jié)設(shè)備，逐漸提高氣壓至1.0kgf/cm2，使設(shè)備完全行程。 進(jìn)一步減少氣壓，使儀表棒向相反方向滿(mǎn)行程。 儀表?xiàng)U升降過(guò)程當(dāng)中，記錄各檢驗(yàn)點(diǎn)(支檢驗(yàn)點(diǎn)的平均分布在五點(diǎn)以上)與信號(hào)壓對(duì)應(yīng)的位移量。 比較實(shí)際的“信號(hào)一位移”關(guān)系和理論關(guān)系，求出偏差。

　　2 .檢驗(yàn)變差

　　根據(jù)上述偏差檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，計(jì)算出同一信號(hào)壓力值下的應(yīng)變計(jì)桿正反位移的大的差作為劣化的值.

　　3 .靈敏度限制的檢驗(yàn)

　　檢測(cè)靈敏度限時(shí)，分別在0.28、0.60、0.92kgf/cm2的信號(hào)壓位移處，增減信號(hào)壓，儀表操縱桿開(kāi)始動(dòng)作0.01mm時(shí)，記錄所需信號(hào)壓的變化值，該值為各點(diǎn)的靈敏度極限，影響鋼水測(cè)溫儀偏差、老化、靈敏極限的因素很多，主要是由于儀表棒、儀表鐵心的活動(dòng)部分在位移過(guò)程當(dāng)中受到阻礙，彈性元件的特性發(fā)生變化等。

　　1) EP壓力過(guò)大，變大了儀表棒的摩擦力;

　　2)設(shè)備芯柱與設(shè)備芯同心度裝配不良或在使用中變形，設(shè)備芯柱、設(shè)備芯移動(dòng)時(shí)與填料及導(dǎo)套摩擦;

　　3)反力彈簧特性變化或器械頭非金期膜老化，找出原因后，在調(diào)諧過(guò)程當(dāng)中根據(jù)情況分別處理。

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