硅酮膠自動生產(chǎn)線應(yīng)該如何操作？

硅酮膠用作密封劑、膠黏劑、灌封劑，廣泛用于建筑、機械、汽車、電子領(lǐng)域。截至2010年1月29日，中國國內(nèi)生產(chǎn)硅酮膠的方法是用高速分散釜加熱、脫水、分散做出基料，各種物料按一定的順序分別加入強力分散機，經(jīng)過混合、反應(yīng)、抽真空脫氣生產(chǎn)出大桶膠，再經(jīng)過分裝設(shè)備包裝成產(chǎn)品，由于是間歇式生產(chǎn)及用料缸容器周轉(zhuǎn)，生產(chǎn)效率低；物料有時會與空氣接觸而產(chǎn)生結(jié)皮，影響產(chǎn)質(zhì)量量；同時，在料缸底殘留膠料造成損耗大，提高生產(chǎn)成本，硅酮膠自動生產(chǎn)線。

一種硅酮膠自動生產(chǎn)線，其特征在于，包括：第一步驟，將107膠、基料、交聯(lián)劑加入第一螺桿機進行混合攪拌，形成第一預(yù)混料，其中，107膠為聚硅氧烷，其分子式為R`O-[SiOR2]n-SiOR`，其中R為甲基、乙基、丙基、乙烯基，R`為-OH；基料為107膠與白炭黑混合后經(jīng)脫水的半成品；

第二步驟，將所述第一預(yù)混料與白炭黑粉料加入第二螺桿機進行混合攪拌，形成第二預(yù)混料；第三步驟，將所述第二預(yù)混料加第三螺桿機進行分散、混合、攪拌；第四步驟，將所述第三螺桿機中的第二預(yù)混料進行抽真空，脫氣；

第五步驟，向所述第三螺桿機中加入白油、硅油、催化劑，與第二預(yù)混料在第三螺桿機進行分散、混合、攪拌得到半成品；第六步驟，冷卻器將所述半成品冷卻至室溫；第七步驟，壓料機將所述冷卻后的半成品加壓；第八步驟，混合機將所述加壓后的半成品與色料混合；第九步驟，分裝機將所述第八步驟的產(chǎn)物分裝得到硅酮膠成品。