鋁熱焊劑廠家分享鋁熱焊接操作步驟

(1)鋁熱焊劑廠家說說鋁熱焊接程序

Corr-thermite? weld鋁熱焊機是焊接電纜專用設備，具有發(fā)熱、焊接小、堅固等特色，攜帶方便，不需要電源。鋁熱焊接要由有經驗的人實施。

在管線的防腐層上打開50mmx5mm的洞，剝掉防腐層，用0#砂紙打磨，有金屬光澤，表層要平整、干凈、明亮、干燥、無油。

測量管道壁厚，高于公稱壁厚的90%，剝離電纜的絕緣保護層，暴露約50毫米長的銅芯。

把模具放在除銹上

在區(qū)域中心，模具和焊接的鋼結構表層必須緊密結合，沒有空隙(重要)。將電纜同心插入模具底部孔槽中，調整電纜位置，確保電纜到位。拿出銅放進模具里，緊貼地面，堵住了里面的洞。

打開瓶，將焊劑倒入模具中。將焊劑倒入模具中，用提供的專用木棒(或焊劑瓶)壓縮焊劑。

將點火粉末噴在焊劑表層和模具邊緣。蓋上模具，一切準備就緒后，點燃模具的邊緣。

點火粉末點火通量、反應、劇烈燃燒。大約10s后，慢慢提起模具，觀察焊點情況，清除用焊點覆蓋的礦渣，用錘子敲打焊點以檢驗接合可靠性，并使用螺絲刀等工具清除模具內的殘渣，以備下一次使用。

鋁熱焊劑廠家認為根據規(guī)定密封線材焊點。

(2)鋁熱焊劑廠家分享鋁熱焊接注意事項

模具中保護磁性的鐵板在操作中要拔出或側吸，使用完畢后要放回磁極。

鋁熱焊劑、模具等產品要避免潮濕，受潮的焊劑和點火用品要安全處置，不要烘烤。否則會引起危險的事故。

操作環(huán)境要通風良好，要記住周圍5米范圍內沒有易燃易爆物質。

焊劑儲存環(huán)境必須干燥、通風、室溫在50以下，遠離火焰和高溫熱源。

(3)鋁熱焊劑廠家分享鋁熱焊接的一般規(guī)定

如果管道壁厚度小于3.0mm，則應用卡箍或焊料連接導線。如果管道有內襯或壓力管道壁厚小于3.18毫米，則不可使用鋁熱焊接連接導線。

清理管道表層后，應用超聲波法測量管道壁厚。如果管道壁厚小于公稱壁厚的90%，或存在夾層、點蝕坑，則不可進行鋁熱焊接。焊接到可能的水平管道上。

如果電纜截面面積高于25mm2，則必須將電纜分成多個單獨的焊縫，每個導線面積小于或等于25mm2，以避免焊接熱接觸管道結構。

鋁熱焊劑廠家說說焊劑的現場處理及回收處理控制

焊錫部位要清洗干凈，不可把雜物混在焊劑里。焊劑墊用焊劑要按規(guī)定發(fā)放。最好在50左右使用。最好及時回收焊劑，避免污染。連續(xù)多次使用的焊劑是8目和40目的體，分別過濾，去除雜質和粉末，與3倍的新焊劑混合后使用。使用前必須在250-350下干燥保溫2小時，干燥后保存在100-150保溫箱內，供下次再次使用，禁止露天保管?，F場復雜或相對環(huán)境濕度高的情況下，要及時做好控制現場的管理，保持清理，測試必要的焊劑抗造性和機械混合物，控制吸調性和機械雜物，避免亂堆，避免焊劑混雜。