給大家介紹下數(shù)控機(jī)加工中心操作以及設(shè)計(jì)注意問(wèn)題

　　給大家介紹下數(shù)控機(jī)加工中心操作以及設(shè)計(jì)注意問(wèn)題

　　數(shù)控機(jī)加工中心的關(guān)鍵操作

　　作為一名熟練的操作人員，在操作機(jī)床完成所有加工任務(wù)之前，需要了解被加工零件的要求、工藝路線和機(jī)床特色，因此，整理出幾個(gè)操作鍵供參考：

　　為了簡(jiǎn)化定位和安全，夾具的每個(gè)定位面都要有相對(duì)于數(shù)控機(jī)加工中心加工原點(diǎn)的精確坐標(biāo)刻度。確保零件和裝置的方向與編程中挑選的工件坐標(biāo)系和機(jī)床坐標(biāo)系的方向一致，并確定裝置的方向。

　　可以在短時(shí)間內(nèi)拆卸下來(lái)，換上適合新工件的夾具，由于數(shù)控機(jī)加工中心的輔助時(shí)間被壓縮得很短，支撐夾具的裝卸不可占用太多時(shí)間。

　　夾具應(yīng)具有盡可能少的部件和高剛性，夾具應(yīng)盡可能打開(kāi)，夾緊元件的空間方向可以較低，這樣裝置的夾具就不會(huì)干擾工作步驟的刀具路徑，確保工件的所有加工內(nèi)容都在主軸的行程范圍內(nèi)完成，對(duì)于具有交互式工作臺(tái)的數(shù)控機(jī)加工中心，在夾具設(shè)計(jì)中需要避免由于工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)，如移動(dòng)、支撐、支撐、旋轉(zhuǎn)等引起的夾具與機(jī)床的空間干涉，盡量一次裝夾完成所有加工內(nèi)容，當(dāng)必須更換夾緊點(diǎn)時(shí)，應(yīng)特別注意不要因更換夾緊點(diǎn)而損壞定位精度，必要時(shí)應(yīng)在工藝文件中說(shuō)明。

　　數(shù)控機(jī)加工中心設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)

　　1、數(shù)控加工應(yīng)先粗后細(xì)

　　所謂先粗后精，主要是指先通過(guò)粗加工提高加工速度，再通過(guò)精加工增加余量的有用性，具體來(lái)說(shuō)，精加工前應(yīng)提前進(jìn)行粗加工，進(jìn)一步減少加工余量和動(dòng)刀數(shù)量，從根本上促進(jìn)工作功率的大幅度提升，粗加工結(jié)束后，需要一段時(shí)間才能完成，原因是粗加工后的相關(guān)零件會(huì)有不同程度的輕微變形，通過(guò)一段時(shí)間的修復(fù)，零件會(huì)在很大程度上恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài)，由于粗加工后余量的均勻性不可在整個(gè)精加工過(guò)程當(dāng)中有效利用，通常進(jìn)行半精加工以保證余量的充分利用，總之，在加工零件時(shí)，相關(guān)工作人員應(yīng)嚴(yán)格堅(jiān)持先粗加工后精加工的原則，這有助于確保產(chǎn)品的精度和光潔度。

　　2、數(shù)控機(jī)加工應(yīng)一次定位

　　數(shù)控加工人員要想促進(jìn)生產(chǎn)能力的持續(xù)提升，就要在同等條件下，讓零件完成盡可能多的工序，并集中工序減少偏差的發(fā)生，精確的定位可以保證工件表層的方位更加具體，在這種情況下，工作人員應(yīng)該有機(jī)地結(jié)合各種流程，然后使用統(tǒng)一的規(guī)范進(jìn)行定位，因此，數(shù)控加工從業(yè)者有必要將其作為基準(zhǔn)面，科學(xué)地安排工藝的開(kāi)始和結(jié)束，從而為工藝開(kāi)發(fā)奠定良好的基礎(chǔ)，加快加工速度，此外，數(shù)控加工設(shè)計(jì)人員也要提前制定合理的規(guī)格，統(tǒng)一安排。

　　小編今天就介紹到這里了，感謝大家的收看，讓我們下期再見(jiàn)。