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激光熔覆技術的優(yōu)勢和特色

發(fā)布時間:2023-03-21 20:42:10 來源:互聯(lián)網(wǎng) 分類:工業(yè)機械知識

文章摘要: 激光熔覆又稱激光包覆或激光熔敷,以高能激光為熱源,金屬合金粉末為焊接材料。激光與合金粉(或線)同步作用于金屬表層快速熔化形成熔池,然后快速凝固形成致密的厚度可控的、均勻冶金結合層。與許多傳統(tǒng)的表層處理技術相比,激光熔覆技術具有以下顯著的優(yōu)勢和

激光熔覆又稱激光包覆或激光熔敷,以高能激光為熱源,金屬合金粉末為焊接材料。激光與合金粉(或線)同步作用于金屬表層快速熔化形成熔池,然后快速凝固形成致密的厚度可控的、均勻冶金結合層。

與許多傳統(tǒng)的表層處理技術相比,激光熔覆技術具有以下顯著的優(yōu)勢和特色:

1)高冶金結合強度。激光熔覆利用高能激光束極高的集中能量,瞬間微熔工件表層,同時完全熔化預設在工件表層或與激光束同步自動輸送的合金粉末。激光束掃描后,襯底通過自冷卻快速凝固,得到與襯底冶金結合的致密涂層合金層。

2)可選硬度和厚度。激光熔覆后,熔覆層的硬度可挑選在HRC20-62之間,熔覆厚度可根據(jù)需要調(diào)整。

3)耐磨性和耐腐蝕性。激光熔覆可以在普通碳鋼工件表層形成耐蝕性、耐磨性、優(yōu)異的合金層,從而延長工件的使用年限。

4)下降成本和能耗。激光熔覆通過在基體表層形成具有不同冶金結合的、合金成分和性能的合金涂層,可以在低成本基體上制作高性能的合金功能層,從而節(jié)省材料成本。

5)包層質(zhì)量高。變形小,機械重復性好,界面組織致密,晶粒細小,無孔洞、裂紋等缺點。

激光熔覆的應用

經(jīng)過幾十年的發(fā)展,激光熔覆技術已從實驗室進入實際工業(yè)應用,并已廣泛應用于冶金工業(yè)、煤炭工業(yè)、石油化工、交通運輸、機械制造、模具工業(yè)、五金工具等行業(yè)。

1、冶金行業(yè)

激光熔覆修復設備可以在零部件金屬基材上制備出高性能的合金表層,能顯著提高其表層耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣等性能,不但能延長新的零部件的使用年限,還能對已磨損零部件進行熔覆修復,恢復其原有尺寸,從而減少更換零部件的周期。

2、煤機行業(yè)

激光熔覆可以對新、舊零件進行表層再制造,如液壓油缸、立柱激光熔覆等,從而有效提高零件的耐磨耐蝕性能,延長零件的使用年限。

3、石油化工行業(yè)

在石油化工行業(yè)中,由于設備長期在惡劣的環(huán)境下工作,容易使產(chǎn)品腐蝕磨損,定期對設備零件進行維護保養(yǎng),顯得尤其重要。激光熔覆可以對失效的零件進行熔覆修復,恢復原有的使用尺寸,恢復設備的使用。


激光熔覆技術的優(yōu)勢和特色

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