旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)使用過程當(dāng)中的問題

　　在使用旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)壓片過程當(dāng)中，我們經(jīng)常會(huì)遇到成品片重量差異巨大的情況，但不知道如何解決問題的根本原因，我們無法詳細(xì)了解片劑重量的差異。

　　1、壓力不足的解決方法：增加壓力。 但對(duì)于一些特殊用途的大片，對(duì)壓力要求較高，壓力要求達(dá)到或高于壓片機(jī)壓力極限的上限，因此高壓壓片機(jī)的相應(yīng)規(guī)格需要進(jìn)行定制。

　　2、加壓時(shí)間太短，速度太快，相應(yīng)地，加壓時(shí)間延長，預(yù)緊力增加，速度下降。

　　3、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)沖孔長度不均勻的解決方法，解決方法是調(diào)整打孔器。

　　4、活動(dòng)的打孔器已經(jīng)松動(dòng)。

　　5、藥物粉碎不充分，纖維或彈性 藥物或油性成分含量高，混合不均勻，這個(gè)問題可以通過用100目篩將藥物粉碎，挑選堅(jiān)固的粘合劑，適當(dāng)增加壓片機(jī)的壓力并增加油性 藥物吸收劑使其充分混合來戰(zhàn)勝。

　　6、結(jié)合劑或潤濕劑用量挑選不足或不當(dāng)，會(huì)造成顆粒質(zhì)地松散或顆粒厚度分布不均，粗細(xì)顆粒分層，可以通過使用適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)劑或增加用量、改進(jìn)造粒工藝、混合更軟的物料和混合均勻的顆粒來戰(zhàn)勝。

　　上海天和制藥機(jī)械有限公司，已形成從原料粉碎、過篩、混合、制粒、干燥、總混以及壓片以后的包衣、灌裝、泡罩、裝盒、熱封、進(jìn)箱等成套設(shè)備的生產(chǎn)能力，產(chǎn)品覆蓋面不斷延伸至粉末冶金、磁性材料、化工、陶瓷等行業(yè)，全體天和員工決心用優(yōu)良的質(zhì)量、細(xì)心的服務(wù)，為國內(nèi)外用戶提供先進(jìn)的制藥設(shè)備。