高碳烙鐵的作用你知道多少

?鉻鐵是生產(chǎn)不銹鋼最重要的原料，主要用于生產(chǎn)不銹鋼、軸承鋼、工具鋼、滲氮鋼、耐熱鋼、調(diào)質(zhì)鋼、滲碳鋼和耐氫鋼。這是因為鉻在不銹鋼中起著決定性的作用，而決定不銹鋼性能的元素只有一種，那就是鉻，每種不銹鋼都要含有一定量的鉻。

主要用途:

鉻鐵是最堅硬的鐵合金之一，也是應(yīng)用最廣泛的鐵合金。鉻鐵不僅可以在鋼鐵工業(yè)中作為合金劑，提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性；作為煉鋼的添加劑，也可用于生產(chǎn)工具、高溫耐磨鋼、不銹鋼等工種。

鉻鐵含有55％-75％的鉻。根據(jù)鉻鐵中的碳含量，鉻鐵可分為四大類:高碳鉻鐵（C: 4％-10％）、中碳鉻鐵（C: 0.5％-4％）、低碳鉻鐵（C: 0.15％-0.5％）和微碳鉻鐵（C:中碳鉻鐵、低碳鉻鐵和微碳鉻鐵統(tǒng)稱為精煉鉻鐵，高碳鉻鐵因含碳量高也稱為碳鉻鐵。

高碳鉻鐵因含碳量高（C: 4％-10％），又叫碳鉻鐵。鉻含量為52-60％。鉻鐵中碳含量越高，鉻含量越低。

高碳鉻鐵用作球鋼（0.5％ ~ 1.45％ Cr）、工具鋼、模具鋼（5％ ~ 12％ Cr）、高速鋼（3.8％ ~ 4.4％ Cr）的合金化劑，可提高鋼的淬透性、耐磨性和硬度。在鑄鐵中加入鉻可以提高硬度和耐磨性，含0.5％ ~ 1.0％的鉻可以提高其機(jī)械性能。高碳鉻鐵和爐料級鉻鐵廣泛用作冶煉不銹鋼的爐料（AOD法或VOD法），下降了生產(chǎn)成本。中低碳鉻鐵用于生產(chǎn)中低碳結(jié)構(gòu)鋼、滲碳鋼、齒輪、高壓風(fēng)機(jī)葉片、閥板等。微碳鉻鐵用于生產(chǎn)不銹鋼、耐酸鋼、耐熱鋼和電熱合金。

熔煉過程:

高碳鉻鐵的冶煉方法有高爐、電爐和等離子爐。高爐只能生產(chǎn)含鉻30％左右的特種生鐵。到2012年，高鉻含量的高碳鉻鐵大部分采用熔劑法在礦熱爐中冶煉。

電爐冶煉高碳鉻鐵的基本原理是用碳還原鉻鐵礦中鉻和鐵的氧化物。用碳還原氧化鉻生成Cr2C2的起始溫度為1373K，反應(yīng)生成Cr7C3的起始溫度為1403K，還原鉻生成鉻的起始溫度為1523K。因此，用碳還原鉻礦時，得到的是碳化鉻而不是金屬鉻。鉻中的碳含量取決于反應(yīng)溫度。高碳含量的碳化物比低碳含量的碳化物更容易生成。